电机检测设备之低速大扭矩电力测功机
时间:2024-12-20 阅读:29
测功机也可以叫做测功器,一般用来测试发动机的功率,也可以用来作为减速机、变速箱的加载设备。电力测功机由交流电机、压力传感器、转速传感器、底座及和动力机械链接的法兰、变频调速系统、电力测功机测控仪等几部分组成。电力测功机有高速、中速以及低速大扭矩电力测功机,可以根据电机不同转速选择不同的测功机对电机的扭矩、转速、功率等进行测试。
低速大扭矩电力测功机测试系统采用交流变频回馈加载,加载能量通过交流负载发电机回馈电网;扭矩、转速通过扭矩传感器直接测量;电量综合测量仪表检测电流、电压、频率、功率因数等;计算机自动检测、显示并完成数据处理、报表及各种曲线。
低速大扭矩电力测功机的功能:
1、具有高精度和高稳定性,可以在不同负载情况下进行测试;
2、具有数据采集和分析功能,可以对电机的运行数据经行记录;
3、除了测试电动机的性能,还可以用于负载测试。它可以模拟各种负载条件,如恒功率负载、恒扭矩负载等。
低速大扭矩电力测功机的特点:
1、四象限工作,可以提供驱动转矩和阻转矩,加载性能优秀:零转速至额定转速,都能保持恒扭矩加载,额定转速以上保持恒功率加载;
2、系统加载/驱动方式: 定转矩加载/驱动、定转速加载/驱动、零转速加载/驱动、恒转矩加载/驱动、定参数加载/驱动、计算机加载/驱动(如可以设定以正弦波或方波的方式进行循环往复加载)。试验系统具有计算机输入载荷谱进行动态试验的能力,可模拟上坡/下坡,启动/制动,加速/减速等任意工况运行;
3、系统调速方式:双向、变频调速,动态响应性<8ms;
4、转矩控制方式:转矩矢量变频控制,动态响应性<5ms;
5、系统操作模式:手动控制、程序自动控制。多种控制方式可进行无扰动切换;
6、数字式试验台运行模式:
a、转速自动控制
b、转矩自动控制
c、程控模拟道路阻力控制:包括路况模拟,速度控制,坡度控制和扭矩控制模式等。
d、试验装置具有转速控制/转矩控制切换运行功能,上述二种模式能在动态运行中平稳切换。切换时间小于:1s;
7、过载能力:150%超扭矩≥10min、200%超扭矩≥1 min,零速时(0Hz)扭矩可达额定扭矩的200%,无需转矩衰减就可以降速到零。