板框压滤机和厢式压滤机是常见的固液分离设备，广泛应用于化工、矿山、环保、食品、制药等行业。它们在原理、结构和应用方面有一些区别，下面是它们的比较：

1.原理：板框压滤机采用板框式结构，将待处理的悬浮液通过滤布和滤板的过滤作用，将固体颗粒截留在滤布上，形成滤饼，然后通过压滤装置施加压力，将滤饼中的水分挤出，从而实现固液分离。而厢式压滤机则采用厢式结构，通过压缩腔体内的滤布和滤板来实现固液分离。

2.结构：板框压滤机由滤板、滤框、滤布和压滤装置等部分组成，滤框和滤布组成了过滤单元，多个过滤单元组成了整个板框压滤机。而厢式压滤机则由上压头、下压头、滤板、滤布等组成，滤布被夹在滤板之间。

3.操作方式：板框压滤机通常是间歇式操作，即在滤饼形成后需要停机卸料。而厢式压滤机通常是连续操作，滤布在滤板上来回循环，实现连续的固液分离过程。

4.过滤效果：由于板框压滤机采用板框式结构，滤框和滤布之间的间隙较小，因此能够较好地截留细小颗粒的固体，过滤效果较好。而厢式压滤机由于滤布在滤板之间循环使用，滤布与滤板之间的间隙较大，可能对较小颗粒的固体截留效果较差。

5.卸料方式：板框压滤机通常需要停机进行滤饼的卸料，卸料相对较慢。而厢式压滤机由于滤布在滤板之间循环使用，卸料较为方便和快速。

6.适用范围：板框压滤机适用于对细小颗粒的固体或高粘度悬浮液的过滤，特别适合于需要高度固液分离效果的场合。而厢式压滤机适用于对普通颗粒大小的固体或中等粘度的悬浮液的过滤，适合于需要较高生产效率和连续操作的场合。

7.设备尺寸：一般而言，板框压滤机相对较大，占地面积较大，适合于有一定场地要求的生产环境。而厢式压滤机相对较小，占地面积较小，适合于空间较为有限的生产环境。

8.维护和清洁：由于板框压滤机的结构复杂，清洁和维护较为繁琐。而厢式压滤机结构简单，清洁和维护相对较为简便。

需要注意的是，选择板框压滤机或厢式压滤机时，应根据具体的生产需求、处理物料的性质和产能要求来进行选择，以确保最佳的固液分离效果和生产效率。同时，在使用过程中，应遵循设备的操作和维护规范，确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。如需了解具体型号参数，欢迎联系我们！