板框压滤机淤泥（或称为滤饼）在过滤过程中不干的原因可能有以下几种：

1、过滤速度过快：如果过滤速度过快，淤泥在过滤过程中没有足够的时间与过滤介质充分接触和排除水分，导致滤饼中含有过多的水分，从而使得滤饼难以变得干燥。这可能是由于过滤压力过高、过滤速度设置不当或过滤介质的孔径过大等原因导致的。解决方法可以是降低过滤速度或增加过滤时间，以确保淤泥在过滤过程中有足够的时间排除水分。

2、淤泥固含率低：淤泥的固含率是指淤泥中固体的含量。如果淤泥的固含率较低，那么淤泥中的水分较多，导致滤饼不容易变得干燥。这可能是由于淤泥本身性质的原因，例如淤泥中含有大量的细颗粒物质或胶体颗粒，导致滤饼中水分含量较高。解决方法可以是优化淤泥的处理前处理步骤，例如预处理、添加絮凝剂或改变淤泥的成分组成，以提高淤泥的固含率。

3、过滤介质堵塞：过滤介质（例如过滤布、过滤纸等）可能会在过滤过程中被淤泥堵塞，导致过滤介质无法正常透水，从而影响滤饼的干燥效果。这可能是由于过滤介质孔径过小或者介质表面被淤泥覆盖导致的。解决方法可以是更换或清洗过滤介质，以保持过滤介质的通透性。

4、操作不当：操作不当也可能导致淤泥不干燥，例如在开启滤饼时没有充分挤压或者滤饼在卸料时没有充分排除水分。解决方法可以是合理控制操作参数，确保淤泥在卸料时能够充分排除水分，使滤饼变得更加干燥。

综上所述，板框压滤机淤泥不干燥的原因可能是多方面的，需要综合考虑过滤速度、淤泥固含率低、过滤介质堵塞以及操作不当，具体情况应当具体分析，如有任何需要欢迎联系我们！