搪瓷反应釜在高温高压反应条件下的应用和安全性取决于多个因素，包括反应物质的性质、反应釜的设计和制造质量、操作和维护的规范性等。

在正常情况下，搪瓷反应釜可以承受高温高压反应条件下的应用。搪瓷层的高温性能可以达到300-400℃，甚至高达500℃。此外，搪瓷反应釜的内胆通常是由优质钢材制成，能够承受较高的压力。

然而，在高温高压反应条件下，搪瓷反应釜也存在一些安全隐患，例如：

热应力：当搪瓷反应釜受到突然的温度变化时，如加热或冷却速率过快，搪瓷层会发生热应力，导致龟裂或脱落。

内部压力：在高压反应条件下，如果反应釜的安全装置不到位或操作不当，可能会导致内部压力过高，从而导致反应釜爆炸。

化学腐蚀：某些化学反应条件下，反应物质会对搪瓷层产生化学腐蚀，导致搪瓷层破损，从而影响反应釜的安全性和使用寿命。

因此，在高温高压反应条件下，需要严格按照规程进行操作，定期维护和检查反应釜的安全装置和搪瓷层状况，以确保反应釜的安全性和正常运行。同时，应选择合适的反应条件和化学反应物质，避免对搪瓷层产生化学腐蚀。