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盘式干燥机的使用特点

时间:2024-01-10      阅读:366

调控简便

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。
每层干燥盘皆可单独通入冷、热介质,对物料进行冷却或加热,准确、容易的控制物料温度。
精确调整物料的停留时间。
物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,不需要混合。

操作方便

干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

耗能低

料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,耗电少。
以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

环保

常压型:设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保护气体作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

安装方便

干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
由于干燥盘层式布置,立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。


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