日本齿轮工业株式会社减速器、增速器、混合器和千斤顶 正在热卖！

日本齿轮工业株式会社是一家成立于 1938 年的工业设备制造商。总公司位于东京都港区，设有大阪营业所、名古屋营业所、札幌营业所等营业所。我们的主要业务活动包括阀门执行器的设计、制造和销售，以及减速器、增速器、混合器和千斤顶的设计、制造和销售。除了获得 ISO 9001 认证并努力控制质量外，我们还致力于环境举措，例如获得 ISO 14001 认证，作为我们努力保护和改善我们安心生活的环境的一部分。

什么是执行器？

执行器是将各种类型的输入能量转换为物理运动的驱动装置。

除了电力之外，执行器还有各种类型的能量输入，例如气压、液压、电磁铁的磁力、蒸汽和热量。利用执行器转换的能量，可以控制物体的运动。可能的。

执行器用途

执行器可用于多种应用，包括拉伸、弯曲和转动等简单运动，以及电机和发动机等连续发电。

根据输入能量的不同，执行器一般分为以下三种类型。

• 电动执行器：需要高精度定位的工业机器人和运输设备

• 液压执行器：需要大推力的机床和建筑设备

• 气动执行器：需要清洁且简单结构的一般工业设备和食品制造设备

执行器原理

执行器大致可分为以下几类原理。

1、电动执行机构

电动执行器是由滚珠丝杠、直线导轨、伺服电机等组成的驱动装置，用于输送生产设备。

电动执行器包括使用电力作为能源运行的伺服电机、使用电磁体的磁力作为能源运行的电磁执行器以及使用在施加电压时变形的压电元件的压电执行器。

2. 液压执行机构

液压执行机构是基于帕斯卡原理的利用流体动力的执行机构，因此虽小却能获得大的动力，用于工厂、工程机械等需要大量动力的设备中。

3、气动执行器

气动执行器使用气压作为动力源，而液压则需要高负载、高压和重型设备，因此作为一种负载低、火灾风险较小的安全方法。

有关执行器的其他信息

1、液压与电动执行机构的区别使用

对于执行器推进能量，功率密度在1k(W/kg)左右，较高功率应用主要采用液压能量控制，较低功率应用采用电能控制。

近年来，由于技术创新，电控执行器的功率得到了积极的提高，但在中小型执行器的无刷直流电机以及大型应用领域，功率实际上有了显着的提高。自2000年代初以来，电力并未显着提高。

因此，特别是在需要大功率、高功率密度如10k（W/kg）的工厂机床、工程机械领域，液压执行器占主导地位，而电控执行器在这些领域并没有使用。现实情况是，它不是。然而，事实上，从换油和维护等运行成本以及考虑环境问题的角度来看，如果可能的话，在该领域中也希望液压能量控制。

2. 液压和电动混合执行机构

最近的技术趋势之一是开发使用液压和电动控制的混合执行器。液压控制一般采用采用帕斯卡原理的机构，但这样做的问题是，由于工作油伺服阀的流量控制，需要管道设备使油循环，设备操作困难。这是一个大型工程，而且由于机器排热温度升高，工作油会变质，导致定期换油的维护成本。

在最新的液压和电动混合执行器中，最终的执行器输出是通过电动伺服电机的驱动转速来控制的，而不是通过控制伺服阀的流量来控制的，这消除了大规模管道的需要，并提供了高输出控制可以抑制工作油的温度上升。因此，可以降低换油的维护成本，可以说适合考虑环境问题。