溶体流动速率试验机，也被称为熔体流动速率测试仪或熔融指数试验机，是用于测定热塑性塑料在高温熔融状态下的流动性能的测试设备。其工作原理是在恒定的温度和压力下，通过测量材料在一定时间内流过标准孔的数量（或质量），来评估其流动性。这个测试结果以熔体流动速率（MFR）表示，它是材料加工性能的重要指标。

　　溶体流动速率试验机关键的操作细节：

　　1、准备工作

　　检查设备：在开始操作前，确保熔体流动速率试验仪放置在平稳的工作台上，并连接稳定的电源。检查仪器的电源线和连接线是否完好无损。

　　准备材料：根据试验要求，准备好相应的试验模具、熔体样品和试验介质。

　　2、设定参数

　　接通电源：接通电源并开启仪器电源开关，待仪器初始化完成。

　　设定参数：在控制面板上设置所需的试验参数，如温度、压力等。例如，可以设定试验温度为190℃，并根据预先估计的流动速率，用漏斗将3-8g样品加入料筒。

　　3、安装模具与加热

　　安装模具：将试验模具安装在试验仪器上，并提前加热到试验温度。

　　4、加料与恒温

　　加料：准备好熔体样品并加热至试验温度。将加热好的熔体样品注入试验模具中，并迅速封闭模具。

　　恒温：恒温（如190℃）4分钟后，将选定负荷加到活塞上，让活塞在重力的作用下下降，直至挤出没有气泡的细条。

　　5、开始试验

　　计时与切断：让加负荷活塞在重力作用下继续下降，压杆下标线到达料筒顶面时，开始试验并计时。同时用切断工具切断挤出物并丢弃。

　　收集数据：逐一收集按一定时间间隔的挤出物切段，以测定挤出速率。切段时间间隔取决于熔体流动速率。

　　6、结束试验与清洁

　　关闭电源：试验结束后，关闭仪器电源开关，断开电源线。

　　清洁仪器：清洗仪器，料桶可用布片擦净，活塞应趁热用布擦净，口模可用黄铜绞刀清理。