翰森仪器-动态疲劳试验机的维护方法

翰森仪器生产的动态疲劳试验机，主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。它主要测试生产材料的疲劳性能，得出试验结果，了解材料力学性能特性。

目前市场上有电液伺服的和非液压油源（机械式）驱动的，液压驱动的高载荷的动态疲劳试验机，用于大的零部件构件等方面的测试，非液压油源疲劳试验机一般用于载荷要求较小或位移较小，高精度的测试。大家都知道、Zhunye精准的维护方法可以让试验机的使用寿命更长，用起来也更加的简单便捷，从而提高工作的效率、省时省力。那么动态疲劳试验机如何进行维护呢？翰森仪器给大家一套简单、易操作的维护方式。

动态疲劳试验机的维护方法：

1、定期更新油路滤芯，清理变质油
电液伺服疲劳试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，清理滤油器中的残存油垢，可避免污物进入伺服阀，有效的减少故障发生，同时还可以增加伺服阀的使用时间。力矩马达和先导阀浸泡在与回油相通的油液里，位置又处在管道的盲端位置，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，故此需要定期的放掉里面变质的液压油。

2、定期更换液压油，加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵、阀、油缸等的磨损，会产生一定的金属屑末，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。

3、定期清洗、更换伺服阀
有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、调换力矩马达与先导阀，防止污染，从而避免发生故障。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，接着放空液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为后备件轮流使用，降低费用。

4、定期更换密封圈
定期查验主机以及油源处是否有漏油的情况，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

以上就是动态疲劳试验机维护保养方法。希望翰森仪器分享能为您提供帮助，如有更多需要了解的，欢迎咨询本站。