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板材热成形性试验机RE1000基本参数
结构形式 | 四柱双动力 | 独立压边机构,独立拉伸机构,中心拉伸与压边 可以独立运动,互不干扰 |
外观形式 | 下沉式、举升式 | |
拉伸系统 | 拉伸力范围 | 电液0-1000KN EC1000 |
拉伸速度 | 0.02mm/s-5mm/s | |
拉伸位移范围 | ≥120mm(拉伸缸运动行程*大200mm) | |
压边系统 | 压边力 | 电液0-1000KN(闭环控制,可编辑压边力曲线) EC1000 |
*大压边速度 | 5mm/S | |
压边模式 | 冲程压边、闭环压边 | |
压边力圆周动态平衡 | 自动调整 | |
*大压边行程 | ≥100mm | |
模具参数 | 模具对中性 | 同心度偏差≤0.03mm |
可配置模具 | 成形极限试验(FLC) 深拉冲杯(DD) 拉伸载荷(LDR) 冲孔扩孔(BE) 波纹板测试(MARCINIAK) 热成形极限试验(TFLD) 其它非标模具订做 | |
测试材料种类 | 高强钢板、镁铝合金板、其它复合材料 | |
测控系统 | 拉伸力采集 | 柱式载荷传感器直接转换,传感器量程≥1000KN 精度0.3%,且无理论采集误差 |
压边力采集 | 液压缸活塞面积+压力传感器换算 | |
压边力控制 | 闭环控制 | |
位移采集系统 | 光栅尺,0.001mm分辨率,带起始零点自修正 | |
功率 | 主机部分 | ≥5千瓦 |
噪音等级 | 系统噪音总和 | ≤60dB |
尺寸 | 双动力机构尺寸 | 长1200mm宽700mm高1200mm |
四柱台面尺寸 | 长720mm宽580mm高500mm | |
有效测试空间 | 长420mm深350mm高380mm | |
质量 | 约3000k |
板材热成形性试验机RE1000主机功能
1. 双液压动力结构,压边动力与拉伸动力为两套独立系统,可以独立控制运动方向、速度与推力,互不影响。
2. 压边机构:独立一副活塞式液压缸施加压边推力;压边力与回程力,压边速度与回程速度均可单独设定控制。
3. 压边力闭环控制,带压边力曲线输出功能,预先设定多点压边力值,系统需自带曲线拟合算法输出平滑压边
力并控制压边机构跟随曲线输出压边力
4. 配置动态压边载荷平衡机构,保证压边力圆周均等
5. 压边系统电机转速优化,转速与推力成线性比例关系,实现减小噪音与节能减排效果;
6. 带冲程压边和闭环压边两种工作方式,长按住“冲程压边"按键可以推进压边模具以5mm/s的速度压边,松开即为怠速
的0.5mm/s的“闭环压边"
7. 拉伸机构:独立活塞式液压缸施加拉伸推力;拉伸缸推力与回程力,拉伸速度与回程速度均可单独设定;电机转速优化,
转速与推力成线性比例关系,实现减小噪音与节能减排效果
8. 拉伸力直接载荷传感器输出信号,无需油腔压强传感器反馈与活塞面积换算,无拉伸油缸推进阻力理论误差
9. 拉伸自动停机方式:定载荷上限拉伸停机、定行程上限拉伸停机、拉伸屈服极限比例停机
10. 软件系统:通过网口远程联机完成设备所有监控;可设定所有试验参数;采集拉伸位移-拉伸力-压边力对应曲线并生成EXCEL
数据表
11. 拉伸位移零点自校准装置用于保证**采集低强度规格薄板位移数值
12. 配置光学测量同步触发信号接口
13. 压边机构、拉伸机构、模具机构、动力系统、测控系统模块式设计,便于系统维护校准
试验模具部分
1. 模具总成式机构,保证模具同心度偏差小于0.03mm,保护机台与模具
2. 配置**垫环防止模架快速下降,防止伤害操作者
3. 具体模具配置(需客户选择)
序号 | 模具种类 | 具体规格尺寸 | 适配板厚 | *大料片宽度 |
1 | 成形极限试验模具(FLC)
标准:GB/T15825.8-2008、 ISO/FDIS 12004-2:2008 | 冲模: 外径100mm 压边圈:内径100.02mm 凹模: 内径109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
2 | 波纹度试验模具(Marciniak)
标准:PV 1054:2015 | 冲模: 外径100mm 压边圈:内径100.02mm 凹模: 内径120mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
3 | 深拉冲杯试验模具(DD)
标准:GB/T15825.7-2008、ISO/11531:1994 | 冲模:外径60mm 剪料圈:内径100mm,模具自动裁切圆片 压边圈:内径60.02mm | 260mm | |
凹模:内径61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
内径62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
内径64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
4 | 扩孔试验模具(BE)
标准:GB/T15825.4-2008、ISO/FDIS16630:2008 | 冲模:顶角60度锥头,外径60mm 压边圈:内径60.02mm 凹模:内径74mmR5 | 0.2-5mm | 260mm |
5 | 拉深试验模具(LDR) 标准GB/T15825.3-2008 | 冲模:外径60mm 剪料圈:内径100mm 压边圈:内径60.02mm | 260mm | |
凹模:内径61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
内径62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
内径64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
6 | 液压涨形试验模具(HE) | 精密活塞:外径120mm 压边圈:内径120.02mm 凹模: 内径109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
7 | 热极限成形实验(TFLD) (需配加热系统) | 冲模: 外径100mm 压边圈:内径100.3mm 凹模: 内径109mmR10 | 0.2-2mm | 260mm |
8 | 方形拉伸模具 | 冲模: 边长60mm 压边圈:边长60.02mm | 260 | |
凹模: 边长61.12mmR3 | 0.3-0.5mm | |||
边长62.24mmR3 | 0.5-1.0mm | |||
边长64.48mmR3 | 1.0-2.0mm | |||
9 | 二次拉伸模具 | 冲模:外径30mm 压边圈:外径59.99mm | 260mm | |
凹模:内径31.12mm | 0.3-0.5mm | |||
内径32.24mm | 0.5-1.0mm | |||
内径34.48mm | 1.0-2.0mm | |||
10 | 锥杯试验模具 | 平推套(内径12.7mm) 球头冲模(直径12.7mm) 凹模(内径14.6mm;圆角R3mm) | 0.5-0.8mm | 外径36mm |
平推套(内径17.46mm) 球头冲模(直径17.46mm) 凹模(内径19.95mm;圆角R4mm) | 0.8-1.0mm | 外径50mm | ||
平推弹簧套(内径20.64mm) 球头冲模(直径20.64mm) 凹模(内径24.4mm;圆角R6mm) | 1.0-1.3mm | 外径60mm | ||
平推弹簧套(内径27.00mm) 球头冲模(直径27.00mm) 凹模(内径32.00mm;圆角R8mm) | 1.3-1.6mm | 外径78mm |
设备配置
1. 测试机台外防护罩保护,带防护门关闭检测系统,防护门开启状态机台无法激活运行
2. 测试台与控制端均带急停开关,方便紧急制动刹车停机
3. 控制软件可以通过网线远程联机平台,配合摄像头远程操作全部试验、参数设置和数据采集
板材热成形试验机EC1000加热与水冷系统配置
1. 三套分别用于冷却主受力板、滑块、安装板的水冷环
2. 带压缩制冷的循环水系统,温度可设定,总功率1.4KW
3. 一套具有PID温控功能的环形加热炉,加热温度至600摄氏度
4. 顶部观察窗高温高透光率玻璃,便于在线光学测量