隔膜式压缩机，由其结构特性决定。它被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，它作为一种不可替代的容积式压缩机将随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高将会有更加广泛的应用。隔膜压缩机的主要应用领域为：核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业和科学试验等行业部门。

隔膜压缩机主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。

气辅专用无油高压氮气压缩机原理是氮气与液压油隔离，压缩过程不产生任何污染，避免有油润滑活塞式高压压缩机成品氮气含油量高，定期更换滤芯和添加专用压缩机油费用高的弊病。结构简单，维护方便，可靠性高，压力输出稳定，运转声音极小。

靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。

膜压机工作原理

1. 气压盘装有控制气体压力的进出口止回阀和循环冷却水的通道系统。

气压盘的内表面被铣出压缩腔的轮廓，膜片可以在压缩腔中来回运动。

2. 膜片集合包含多层弹性金属片，一层仅接触气体，一层仅接触油并提供膜片振动的动力。

3. 液压盘设计有油槽和注油孔，能够在膜片表面均匀地分布油压。还带有油压限制器可以很好的控制液压系统的油压。

4. 活塞的交替运动推动油注入并抽出油腔，推动膜片来回运动。补偿油泵用于协调油压限制器使油量维持在最大运转效率处。

5. 为防止泄露，气盘和油盘被多组排列好的O形环密封。

6. 油压限制器是弹簧负载或自动气压驱动形式。