生物发酵罐主要由罐体、电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置、搅拌桨、排气管、蒸汽管、放料管过滤器等构成。

生物发酵罐在医药、生物、化工、饲料等行业满足生物发酵的需求。

生物发酵罐是利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下1降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。

生物发酵罐的工作方式有正常培育和灭菌两种形式。

生物发酵罐的加热方式主要有电加热、导热油加热、蒸汽加热、远红外加热等。

1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1；
2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力；
3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率；
4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积；
5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌；
6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。

1、校正pH电极和溶解氧电极；
2、消毒。根据要求，将培养基混合到罐中，根据需要密封，然后将罐放入大型灭菌罐中灭菌；
3、待罐体冷却后，将其放在发酵台上，并安装完好，打开冷却水，打开气泵的电源，连接通风管开始通风，调整进气旋钮使通风量合适；打开发酵罐电源，设定温度、pH值、搅拌速度等，设定合适的速度打开机器半小时，并将溶解氧电极参数设置为100；
4、温度稳定且所有参数正确后，将预摇匀的种子送入，开始发酵时间，并记录所有参数；
5、发酵完毕后，清洗罐体和电极，将电极插入装有4M的三角瓶中备用。

1、在使用生物发酵罐之前，要做消毒处理，目地是为了营造一个良好的培养环境，这样后面培养出来的微生物才是正确无污染的；
2、在发酵的过程中，注意不要去动生物发酵罐，特别是去打开微生物发酵罐，这样不仅会导致培养微生物失败，也会导致培养环境被污染；
3、生物发酵罐发酵完成之后要等发酵罐的温度冷却下来再去清洁它。没有冷却的话特别容易烫伤手，也不利于清洁工作的进行；
4、清理完成之后要好好的保存它，下次再使用的时候再按照上述步骤去使用微生物发酵罐。而且要定期检查生物发酵罐，看看是否有破损的地方；
5、如果在使用的过程中生物发酵罐出现异常，应该立刻停止生物发酵罐的运行，待排除故障并能正常作业时再使用。

1、当进气管与出水管接头出现漏气现象时，旋紧接头无法解决问题的情况下应添加或更换填料；
2、定期检查压力表与安全阀，如有故障应及时处理；
3、在清洗生物发酵罐时，建议使用软毛刷进行刷洗，切勿用硬器刮擦以免损伤罐表面；
4、每年校验一次配套的仪表以确保正常使用；
5、严禁电器、仪表、传感器等电气设备直接与水、汽接触，以免受潮；
6、生物发酵罐停止使用后，应及时清洁干净，并将发酵罐及各管道中的余水排尽，松开罐盖及手孔螺丝，以免密封圈产生变形；
7、定期对操作平台、恒温水箱等碳钢设备刷油漆，可起到锈蚀的作用；
8、需要经常检查减速器油位，当润滑油不够时需及时添加；
9、定期更换减速器润滑油，以免影响设备的使用寿命。