①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

　　②被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

　　③抗腐蚀真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

　　④磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

　　⑤对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

　　⑥因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

　　引起抗腐蚀真空泵跳闸的原因。

　　原因一：造成真空泵机组跳闸的原因可能是其吸气口从罐体底部接管了，这样由于罐体里面有负压形成，当真空泵机组工作完之后，在真空泵机组停止工作的情况下，在负压的作用下，吸气管与真空泵机组会把水泵里面的水吸入到罐体里去，而这样，在再次将真空泵机组启动的时候，就会造成真空泵机组负载过大，从而导致超电流出现致使真空泵机组出现跳闸的故障。

　　原因二：一般情况下，真空泵机组所采用的是一用一备的工作方式，就是将两台真空泵机组合并到一条管路当中去，如果只是在进口处安装了一个单向阀，而在这两个真空泵机组之间没有安装阀门，那么就造成这种状况：在一台真空泵机组工作的时候，另外一台真空泵机组里面的水就会很容易被其所抽吸过来，这就说明了一个问题，单向阀其起不到*密封效果的，此外，严重的时候还可能会出现排气管抽回循环水和大气的状况。

　　以上便是今天关于引起抗腐蚀真空泵跳闸的原因是一还是二呢的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。