液体循环泵在各种工业生产过程中发挥着重要作用，如化工、制药、食品等行业。然而，在使用过程中，液体循环泵可能会出现一些故障，影响生产效率和设备安全。

　　1. 泵不启动：首先检查电源是否正常，保险丝是否熔断，开关是否损坏。如果电源正常，检查电机是否卡死或烧毁。如果电机正常，检查联轴器是否损坏或松动。如果以上都正常，可能是泵内部零件损坏，需要拆卸检查。

　　2. 泵启动后无法正常工作：首先检查泵的进出口阀门是否打开，管道是否有堵塞。如果阀门和管道正常，检查泵的叶轮是否磨损严重，轴承是否磨损或烧坏。如果叶轮和轴承正常，可能是密封件损坏导致泄漏，需要更换密封件。

　　3. 泵流量不足：首先检查管道是否有堵塞，阀门是否打开。如果管道和阀门正常，检查泵的叶轮是否磨损严重，轴承是否磨损或烧坏。如果叶轮和轴承正常，可能是进口过滤器堵塞，需要清洗过滤器。

　　4. 泵振动过大：首先检查泵的基础是否牢固，地脚螺栓是否松动。如果基础和地脚螺栓正常，检查泵的轴承是否磨损或烧坏，叶轮是否平衡。如果轴承和叶轮正常，可能是管道支架不稳定，需要加固管道支架。

　　5. 泵噪音过大：首先检查泵的轴承是否磨损或烧坏，叶轮是否平衡。如果轴承和叶轮正常，可能是液体中杂质过多，导致轴承和叶轮摩擦增大。需要清洗液体中的杂质，并定期更换润滑油。

　　6. 泵漏水：首先检查泵的密封件是否损坏，如机械密封、O型圈等。如果密封件正常，可能是管道连接处松动或破裂。需要紧固管道连接处或更换破损的管道。

　　7. 泵过热：首先检查泵的冷却系统是否正常工作，如冷却水流量、冷却水温度等。如果冷却系统正常，可能是电机过载或电压不稳定导致电机过热。需要减轻电机负荷或调整电源电压。

　　8. 泵出口压力过高：首先检查泵的出口阀门是否打开，管道是否有堵塞。如果阀门和管道正常，检查泵的出口压力表是否正常工作。如果压力表正常，可能是泵的扬程选择不合适，需要重新选择合适的泵型。

　　9. 泵运行过程中突然停止：首先检查电源是否正常，保险丝是否熔断，开关是否损坏。如果电源正常，检查电机是否过载或短路。如果电机正常，可能是泵内部零件损坏，如轴承、叶轮等。需要拆卸检查并更换损坏的零件。

　　液体循环泵在使用过程中可能会出现各种故障，需要根据具体情况进行分析和解决。同时，定期对泵进行保养和维护，可以有效减少故障发生的概率，提高设备的运行效率和使用寿命。