水冷散热在大型流程泵中的优势

在石化和天然气加工等行业中，大型流程泵是运行中很重要的一部分。同其他行业一样，也需要冷却散热，例如压缩氦气用于储存和运输或用于惰性气体回收的设备，在这些设备中，保持泵的效率和可靠性至关重要。

某些气体在压缩过程中会产生大量热量，尤其是在压力最高的泵的出气阀附近。为此，KNF 流程泵（如 N 680.1.2 Ex）在泵头中配备了额外的通道。这样就可以将水精确地引向发热源，进行有针对性的冷却。当水流过泵头时，它可以散热，防止过热并保持最佳工作温度。

实现最佳泵性能的可靠冷却系统

KNF 液体泵（如 FP 400）可以较低的流速维持冷却回路，确保持续不断地排出热量。除了提高冷却过程的效率外，这种方法还能确保泵的可靠性和使用寿命，是大型流程气体泵运行中的一个重要功能。

通过独立于泵送过程运行，冷却系统可以在不影响流程泵性能的情况下提供最佳温度。通过泵头的冷却剂与泵室隔离，以防止与气体或机械部件接触。这样还能保持所安装流程泵的可靠性、气密性以及必要的防爆特性，确保其完整性和安全性。

可持续热管理

大型流程泵的水冷散热具有显著的可持续发展优势。与依赖合成制冷剂或冷却剂的冷却方法相比，只使用水而无需使用这些可能有害的物质。此外，水冷通道可设计成闭环系统，以可持续的方式吸收和散热，而无需持续供应淡水。在双泵头系统中，冷却系统可串联连接，只需一个冷却回路即可冷却两个泵头。这样就能以低成本实现高效率。

无缝冷却和量身定制

KNF 流程泵（如 N 680.1.2 Ex 和 N 630.15 Ex）标配有专门为集成冷却系统而设计的通道，以确保有效的温度控制。此外，所有 KNF 泵均可进行广泛定制，以满足各种应用的要求。从选择合适的材料和电机选项，到适当的安装和连接，每一个细节都可以定制，以确保与客户的系统无缝兼容。