1、在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。

 

　　2、加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。

 

　　3、干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。

 

　　4、履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。

 

　　5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。

 

　　6、配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。

 

　　7、配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。

 

　　8、选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。

 

　　9、能耗小、无三废、低噪音。

 

　　10、符合GMP认证要求。

 

　　其他优点：

 

　　全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。

 

　　在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。

 

　　适合各种高难度物料的干燥。

 

　　物料干燥度（含水率）可调。

 

　　能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。

 

　　采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。

 

　　本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。