自动液液萃取仪CN-CQ-6D油水分离萃取装置主要特征：

1、7英寸大液晶触摸屏，一键操作系统，显示屏固定机器正前方，方便实验人员操作，可自主设定各项仪器参数。

2、支持多种规格的萃取瓶使用，气路阀门均为四氟材质。

3、6位操作系统，可独立完成6组样品的萃取工作，一键萃取震荡，自动静置分层，每个样品可单独控制。

4、萃取时间，萃取速率、间歇时间，萃取周期都可以任意独立设定调节，伴有蜂鸣提醒功能。

5、自动萃取，自动放气，自动收集，自动排液，自动清洗等功能。

6、自带不锈钢伸缩废液槽，适合各种试剂的使用需求，自带抽滤系统，无需手动排液。

7、自带废液活性炭过滤净化功能，减少对环境污染。

8、自动清洗功能采用定压散射式广角清洗，覆盖整个分液漏斗内壁，清洗效果更为可靠。

9、整机具有漏电保护，过压过流等保护装置，内置6套独立稳压系统，提高机器萃取效率的一致性。

10、萃取功率可通过旋钮任意调节。

11、有不同规格萃取瓶的支架，卡扣式设计，更换简洁方便。

12、可远程手机端操作机器，且有短信提醒功能（可升级）

13、采用高精度计量泵自动精准进样，无需手动加料，快捷方便。

液液萃取仪日常维护需要怎么处理：
1. 定期清理仪器表面，保持仪器整洁。
2. 定期检查样品管、吸滤头、硅藻土等配件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 定期清洗旋转瓶、冷凝器、分水器等部件，确保仪器内部清洁。清洗旋转瓶时，应使用酒精或丙酮清洗，并确保瓶壁无划痕。清洗冷凝器时，可使用清水或专用清洗剂，注意不要使用硬物清洗。清洗分水器时，应使用软布或棉纱，确保分水器内部无杂质。
4. 定期检查仪器各项指标，如温度、压力、真空度等是否正常，确保仪器性能良好。
5. 定期清理气泵和管路中的水垢，以保证仪器正常运转。可以使用盐酸或硝酸等有机酸来清洗，但需注意安全操作。
6. 保持供电系统的稳定，避免仪器因电压波动、过压等原因导致故障。
7. 定期记录仪器的使用情况，包括萃取次数、萃取时间、萃取效率等，以便于对仪器进行评估和维修。

自动液液萃取仪CN-CQ-6D油水分离萃取装置技术参数：

1、萃取功能

（1）时间设置：0-999s；         （2）萃取次数：0-99 次；          （3）萃取间隔时间0-999秒；

（4）萃取强度：强弱可任意调节； （5）分层方式：自动萃取程序运行，自动静置分层，手工放液；

2、清洗功能

（1）时间设置：0-999s；         （2）清洗次数：0-99 次；

（3）清洗间隔时间0-999秒；     （4）清洗方式：压散射式广角清洗；

3、加样：自动加样。

4、废液处理：废液由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理，适用于不同样品的萃取实验。

5、废气处理:自动排气，废气由过滤储罐过滤吸附后集中收集处理。

6、显示方式：7英寸大液晶触摸屏。

7、样品数量：6位，标配6个250ml或500ml或1000ml或2000ml萃取瓶（标配1000ml）。

8、电源电压：220V±22v 50HZ。

9、额定功率400W。

清洗液液萃取装置可以参考以下步骤：
1. 关闭系统出口阀门和泵的入口阀门。
2. 向萃取装置中加入适量的清洗剂，并加入比设计容积更多的水，以尽量稀释其中的污物。
3. 打开泵的排气阀和出口阀，确保出口管道畅通。
4. 启动泵，并缓慢提高转速，直到达到最高转速。在此过程中，可能会发现污物进入泵内，这表明清洗已经开始。
5. 维持清洗过程至少30分钟，观察泵的工作情况，如有问题及时解决。
6. 关闭泵和管道系统的出口阀，关闭泵的入口阀。
7. 向萃取装置中加入适量的清水，并排放掉泵和管道系统中的水。在此过程中，可能会发现一些残留物和污物。
8. 清洗完成后，要确保所有部件和管道都被充分清洗干净，必要时可多次清洗。
9. 在确认清洗干净后，关闭所有阀门，并将萃取装置、管道系统和泵等装置储藏在适当的地方。