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METRIX迈确振动传感器ST5484E-153-0080-00安装方法及日常保养

时间:2023-10-30      阅读:510

METRIX迈确振动传感器ST5484E-153-0080-00安装方法及日常保养

上海谱闵在德国美国有自己的分公司 专营欧美进口备件这块。公司有强大的国外原厂渠道,价格好,货期短。

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METRIX典型的振动传感器安装方法和关键点

压电振动传感器包括金属螺栓安装、地面绝缘转换螺栓连接、粘合剂粘接和磁铁转换吸盘连接四种安装方法,其中金属螺栓安装和粘合剂粘接尤为常见。将传感器固定在抛光的金属表面上,以获得最高的响应频率,其他安装方法将降低响应频率。

要做到数据结论准确,首先要正确使用和安装传感器。在设计振动传感器支架、紧固件及实施安装时应遵循以下几点:

(1)了解被测参数的基本情况,如振动加速度的振幅和频率范围;

(2)了解传感器的结构形式和特性,包括质量、自然频率、安装尺寸等;

(3)根据测量结构的具体情况确定传动器的安装方法,低频测量应关注附加质量对测量结果的影响;高频测量应确保安装刚度符合标准要求;

(4)传感器及转接支架的安装接触面应平整、光滑,以保证传感器安装精度和刚度;

(5)仔细调整传感器的安装方向。使轴向灵敏轴与所需测量方向一致,横向灵敏轴应避开侧向加速度最大的方向;

(6)控制螺栓的拧入深度和拧紧力矩,适当的拧紧力矩为1.8N?m。

在高度发达的现代工业中,现代测试技术已成为数字化和信息化的必然趋势,测试系统的前端是传感器,传感器是整个测试系统的灵魂,特别是近年来IC技术和计算机技术的快速发展为传感器的发展提供了良好可靠的技术基础。

在工业制造中,传感器的作用不容低估。机器状态监测与大型预测性维护程序密切相关。预测性维护的目标是通过主动监测对机器功能至关重要的部件来减少或消除突然的灾难性机器故障。通过监控电机、风扇、泵、轴承等部件,跟踪温度和振动参数,并通过算法分析收集的数据,可以避免故障。

振动传感器广泛应用于机械振动检测。典型的振动传感器将测量旋转设备(如电机和泵)等机械部件的轴和轴承的振动。振动传感器本身基于几种不同类型的操作技术,包括基于加速度计的常用技术。其他振动传感器使用应变器、麦克风或基于压力的传感器或其他类型的测量技术。

在机械状态监测中其中一种技术是振动分析。简而言之,振动传感器用于监测机器和机器部件的振动,振动传感器主要监测旋转机械的振动。每个设备都有自己的振动标准,超过振动值表明机器有故障,因此振动传感器可以保护振动。然后,将进一步分析振动数据,以确定是否偏离正常运行,是否需要干预措施。

当金属物体接近能产生电磁场的振荡感应头时,在被测金属上形成的涡流效应来检测金属产品的位置。由于不同金属的涡流效应不同,不同金属的检测距离也不同。特别是面对各种合金,普通的电感接近开关无力,这就要求制造商努力提高产品功能。由于电感接近开关的内部结构是将线圈绕在铁氧体芯上作为电感线圈,而铁氧体芯本身的限制使得电感传感器无法在现有的设计理念下发展,因此只能开发技术上可以替代铁氧体线圈的产品,以提高产品的性能。图尔克的电感接近开关放弃了铁氧体磁芯,从而消除了磁芯的限制。这样,在检测不同金属时,可以通过电路调节提高产品的检测距离,全金属的检测距离不会衰减,抗干扰能力也会提高。


一、标准化使用:使用机器时,必须严格遵守机器说明,不得超载或不规范操作。

二、日常保养

1.定期检查机器固定螺栓是否松动。如松动螺栓按要求及时拧紧,记录螺栓位置,平时加强检查。

2.每周清理机器表面的灰尘,防止灰尘进入机器。

3.定期检查轴承是否缺油,以免缺油磨损轴承。

4.安排人员每天记录机器的振动数据,如有异常及时报告,分析振动异常的原因,并采取措施。

5.每周进行数据分析,如有偏大趋势及时组织维护。

6.每年定期校准振动监测传感器,如有误差,及时更换。



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