息摘要：

产品表面缺陷的检查方法是使用波长为10到400 nm的紫外线。借助于这种紫外线挂光源（“俗称黑光灯”）或UV LED紫外线灯，产生在“ UV-A范围”附近的波长为365纳米的紫外光是相对简单的。因为由于短波振荡，即使在zui小穿透深度的情况下，也会有很多相互作用。因此，紫外线辐射是检查表面的理想选择。通过这种方式可以清晰地看到小特征，灰尘和划痕。

紫外线表面瑕疵检查灯让缺陷清晰可见

产品表面缺陷的检查方法是使用波长为10到400 nm的紫外线。借助于这种紫外线挂光源（“俗称黑光灯”）或UV LED紫外线灯，产生在“ UV-A范围”附近的波长为365纳米的紫外光是相对简单的。

示例：典型的UV LED的光谱

紫外线发射光谱
然而，即使在该范围内，普通的玻璃也吸收大量的发射光。这也适用于摄像机系统的标准光学元件，滤光镜以及传感器上的防护镜。使用标准组件仍然可以解决许多应用问题，因为紫外线辐射引起的激发会导致许多材料在可见光范围内发出荧光。但是，短波光范围内的实际UV应用需要特殊的光学系统（例如，由石英玻璃制成）和具有适当检测器的特殊摄像机传感器。

为什么要使用紫外线进行检查？

与长波辐射相比，短波辐射越来越倾向于反射，因为由于短波振荡，即使在zui小穿透深度的情况下，也会有很多相互作用。因此，紫外线辐射是检查表面的理想选择。通过这种方式可以清晰地看到小特征，灰尘和划痕。