潜水搅拌器是一种广泛应用于水处理和污水处理领域中的搅拌设备。根据其结构和性能特点的不同，潜水搅拌器可以分为多种不同的类型，如单桨潜水搅拌器、双桨潜水搅拌器、齿轮潜水搅拌器等。不同类型的潜水搅拌器具有不同的适用场景和特点，但它们的共同作用是在水体中实现混合和搅拌的功能，以达到水质改善和处理效果的提升。

潜水搅拌机型号表达方式：

潜水搅拌机的整体结构特点

潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。这些部件各自承担着不同的功能，共同构成了潜水搅拌机的完整系统。

各部件的作用详解

潜水电机

潜水电机是潜水搅拌机的核心部件，其作用是为整个设备提供动力。潜水电机通常采用三相异步电动机，具有结构紧凑、能耗低、运行稳定等特点。电机内部装有热保护器，能在电机过热时自动切断电源，保护电机免受损坏。

电机驱动：电机通过旋转产生动力，驱动叶轮进行搅拌和混合。电机的转速和功率直接影响搅拌效果和混合效率。

密封机构

密封机构是潜水搅拌机中的部件，其主要作用是防止水分和杂质进入电机内部，确保电机的正常运行。密封机构通常采用机械密封和静密封相结合的方式，形成多重保护屏障。

（1）机械密封：机械密封由动环、静环、弹簧等部件组成，通过动环和静环的相对运动实现密封效果。机械密封具有密封性能好、耐磨损、寿命长等优点，能够有效防止水分和杂质进入电机内部。

（2）静密封：静密封主要通过密封垫、密封胶等材料实现，对电机外壳与电缆连接处进行密封处理。静密封能够防止水分和杂质通过电缆连接处进入电机内部，保证电机的安全运行。

叶轮

叶轮是潜水搅拌机的主要工作部件，其作用是通过旋转产生强烈的环流和切向流，实现混合、搅拌和推流等目的。叶轮的设计和结构直接影响搅拌效果和混合效率。

（1）搅拌作用：叶轮在电机驱动下高速旋转，产生强烈的环流和切向流，使水体产生强烈的湍流和剪切力，从而实现混合和搅拌的目的。叶轮的转速和直径对搅拌效果有重要影响，通常需要根据具体应用场景进行选型。

（2）推流作用：叶轮在旋转过程中还能产生一定的推力，推动水体流动。这种推流作用有助于增强水体的混合效果和流动性，提高污水处理效率。

导流罩

导流罩是潜水搅拌机的一个重要组成部分，其作用主要是引导和稳定水流，提高搅拌效果和混合效率。

（1）水流引导：导流罩能够将叶轮产生的环流和切向流引导至需要搅拌的区域，使水体得到充分的混合和搅拌。同时，导流罩还能防止水流冲击池壁或设备其他部件，减少噪音和振动。

（2）稳定性增强：导流罩的设计能够增强潜水搅拌机的稳定性，防止设备在运行过程中发生晃动或倾斜。这有助于保护设备免受损坏。

手摇葫芦

手摇葫芦是潜水搅拌机的一个辅助部件，其作用主要是用于设备的升降和移动。

（1）升降调节：手摇葫芦能够方便地调节潜水搅拌机在水中的深度，以适应不同水深和搅拌需求。通过手摇葫芦的升降调节。

（2）移动便捷：手摇葫芦还能使潜水搅拌机在需要时轻松移动至其他位置进行工作。这种便捷性使得潜水搅拌机在多个处理池或水域之间灵活切换成为可能。

潜水式搅拌机性能特点及型号参数：

潜水搅拌机是经过多年的实践摸索，因其在形式、结构和试验方法上的创新，使得潜水搅拌机总体性能达到较高性价比，提升对污水混合效果，主要用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上固、液、气三相介质均匀混合反应的设备。

QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。混合系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌曝气池和厌氧池，可用池中水循环、悬浮物及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流；

低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

适用范围

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

介质温度不超过40℃

介质的PH值在5~9间

液体密度不超过1150㎏/m³

长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m

注意事项

潜水搅拌机必需潜入水中工作；

潜水搅拌机不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；

潜水推流器选型时，建议使用齿轮箱减速机。

性能特点

结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

叶轮符合水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防缠绕、堵塞；

与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68

QJB型潜水式搅拌机结构特点：

混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。

低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。

搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。

QJB型搅拌机选型注意事项：

为保证搅拌机取得强运行效果，请使用方提供如下资料;

◎运用目的；

◎池型及尺寸，包括水深；

◎搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。

用途及适用范围：

混合搅拌系列搅拌机适用于各种水处理

工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

QJB(T)型搅拌机

■污水（废水）/活性污泥的混合

■控制浓缩污泥分离

■酸、碱中和及PH值调整工艺

■防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀

■提高传热系统的效率

■其它需要保持二相或三相不离分的场所 搅拌机可在下列条件下正常连续运行

◎高介质温度不超过40℃；

◎介质的PH值在5-9；

◎介质密度不超过1150Kg/m3;

◎长期潜水运行，潜水深度一般不超过20M。

警 告！

搅拌机须潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作！

QJB型集污池潜水搅拌机/器安装系统：

搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸搅拌机。

当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。

当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。

客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。

QJB型集污池潜水搅拌机/器安装注意事项：

潜水搅拌机的安装步骤通常包括以下几个主要环节：

确定安装位置。需要确定潜水搅拌机的安装位置，这个位置应尽量靠近处理池的底部，以确保能够充分搅拌处理池中的污泥。同时，为了方便维护和更换，安装位置应尽量靠近安装平台或台阶。1

安装前的准备工作。在进行潜水搅拌机的安装工作之前，需要清理处理池内的杂物和障碍物，确保安装位置的安全和畅通。同时，需要确认潜水搅拌机的电源线、控制箱等配套设施是否已经备好，并检查其是否符合安全标准。

安装潜水搅拌机。使用吊装设备将潜水搅拌机放入处理池内，并将其固定到设备支架上。安装潜水搅拌机的支架和传动装置，并进行必要的调整和紧固。检查潜水搅拌机的旋转方向是否正确，并进行必要的调整和确认。

连接电源和控制系统。将潜水搅拌机的电源线连接到控制台上，根据搅拌器的电压和功率要求确定电线的规格和截面积，确保电线安全可靠。安装电气控制系统，包括电源线、控制线等，确保连接正确。

调试和测试。在完成潜水搅拌机的安装工作之后，需要进行必要的调试工作。首先，需要进行电气调试和检查，确保潜水搅拌机的工作正常，并进行必要的安全测试。然后，在调试潜水搅拌机的运转性能时，应逐步增加搅拌机的转速和工作时间，以确保其在工作过程中的安全可靠性。

总之，在进行潜水搅拌机的安装工作时，需要仔细阅读相关的安装说明书和技术手册，并按照要求进行操作。同时，在安装过程中，需要注意安全防范，确保工作人员和设备的安全。

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