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空压机故障排除

时间:2024-12-18      阅读:75

 空压机是一种压缩气体设备,适用于工业生产的各个过程。空压机作为重要的工业设备,提供气动动力源,是气动系统的核心设备。它将动力的机械能转化为气体压力能,是一种压缩空气的气压产生装置。但是,如果空压机出现一些问题,我们应该如何发现和解决呢?空压机故障排除如下:1、漏油故障
空压机在日常运行中,经常会出现润滑油溢出的漏油现象。
故障原因
油封脱落或缺陷导致泄漏。10 马力皮带驱动空气压缩机
主轴松动导致油封泄漏。
接头表面泄漏和油管接头松动。
皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
铸造或加工缺陷导致漏油故障。

故障诊断及解决方案
检查油封是否有裂纹及内唇裂纹及法兰现象。如果出现上述情况之一,则需要更换油封。检查油封与主轴的结合面,判断是否有划痕和缺陷。如果有划痕和缺陷,需要更换接合面。检查回油,确保其畅通无阻,没有扭曲和弯曲。检查油封和空压箱的尺寸,不合适需要更换。
转动主轴检查径向间隙是否过大。间隙过大应同时更换轴瓦和油封。
检查垫片密封情况,及时修理更换。进油和回油接头螺栓和拳击螺丝螺纹wan全拧紧。
重新调整皮带松紧度。
修理或更换造成铸造或加工的que 陷零件。
2.过热故障空压机长时间超负荷运转,出现过热故障。过热故障现象说明 空压机排气温度过高,运行部分发热。
故障原因
泄压阀或卸荷阀不工作。
断气系统泄漏严重。
操作部分油量不足,拉缸。

故障诊断及解决方案
使用进气卸荷时检查松压阀的部件。并在减少卸荷时检查卸荷阀是否堵塞或卡住。清理卡住的部件,更换失效的部件,可以有效地消除过热故障。
检查制动系统零件和线路。
活塞和缸套润滑不足,间隙过小或拉缸,造成过热。解决办法是修理或更换故障部件。
3. 异常噪音空压机在长期使用时,总是出现不正常的噪音,如金属撞击声,甚至敲击声、摩擦声等。
故障原因
连杆轴瓦、轴瓦磨损严重,连杆螺栓松动,产生敲击声。
皮带松动,主被动皮带的槽型不一致,造成打滑。
空压机运转后没有立即供油,造成金属摩擦。
固定螺栓未拧紧。
齿轮螺母松动,使齿隙过大。
活塞中有异物。

故障诊断及解决方案
检查连杆轴瓦、连杆衬套和主轴承是否磨损、拉伤或烧毁,连杆螺栓是否松动。判断主油道是否畅通。建议更换磨损或污染的连杆轴瓦、连杆衬套和主轴承。应拧紧连杆螺栓。并疏通主油廊。
更换主被动皮带槽型不一致,调整皮带松紧度。
如果注油压力不够,请调整注油压力。清理堵塞的油管,更换故障油管。检查润滑油的油质和杂质含量,与标准比较。如果超过标准,应立即更换。
紧固螺栓松动,可减少异响。
应检查齿轮驱动的空压机是否有齿轮松动和安装不匹配的齿轮。
清除异物以减少异响。

  


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