如何保养空压机？
时间：2024-12-24 阅读：93
空压机的用途非常广泛。可用于仪器控制和自动化设备，如加工中心的换刀。还可用于风洞实验、地下通道通风、金属冶炼等。既然空压机的应用如此广泛，那么我们在使用空压机的时候应该注意什么以及如何保养呢？今天我们就来介绍一下空压机的安全注意事项和维护保养。我们希望阅读本文后，您将更好地了解您的空压机。
安全提示压缩机不能反转。初次启动或电控系统大修后，应在压缩机启动前确认电机的旋转方向是否与规定的旋转方向一致。拆卸高温部件时，需要将温度冷却到环境温度才能进行。未经制造商许可，不得擅自改动或添加任何影响压缩机安全性和可靠性的装置。压缩机的原厂备件是专门设计制造的。建议使用正品备件，以确保压缩机的可靠性和安全性。空气压缩机维护每天检查油位、排气温度和排气压力，并检查是否有异常声音。每周开机前，打开分离器的排水阀排出冷凝水，检查是否有泄漏，检查安全阀，皮带磨损情况（目视检查）。定期检查进气控制阀、最小压力阀、电气控制箱接线端子、安全阀、冷却风扇。定期清洗冷却器，并测试安全阀的可靠性。定期更换机油滤芯、机油分离器滤芯、进气滤芯和润滑油。进气滤清器的保养空气过滤器是滤除空气中的灰尘和污物的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子的压缩室进行压缩。因为螺杆机的内部间隙只允许过滤掉15u以内的颗粒。如果空气滤芯堵塞损坏，会导致大量大于15u的颗粒物进入螺杆机循环，不仅会大大缩短机油滤芯和机油细分离滤芯的使用寿命。这也会导致大量的颗粒直接进入轴承腔，加速轴承的磨损，增大转子游隙，降低压缩效率，甚至造成转子干咬。
更换机油滤清器
新机第一次运行500小时后应更换油芯。使用专用扳手将机油滤清器滤芯反转并拆下。安装新滤芯前建议加螺丝油。滤芯密封用双手拧回机油滤清器座上并拧紧
建议每 1500-2000 小时更换一次新滤芯。换油时，建议同时更换机油滤清器。在恶劣环境下，应缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯，否则滤芯会严重堵塞。
当压差超过旁通阀的极xian时，旁通阀自动开启，大量赃物和颗粒会随乱油直接进入螺杆主机，造成严重后果。柴油机机油滤清器和柴油机螺杆发动机柴油滤清器的更换应遵循柴油机的保养要求，更换方法与螺杆机油滤清器类似。空气压缩机
油气分离器的维护和更换
油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。正常运行情况下，油气分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命有巨大的影响。在恶劣的环境中，需要缩短空气过滤器的维护和更换周期，甚至应该考虑预空气过滤器。
油气分离器到期或前后压差超过0.12Mpa需要更换。否则会造成电机过载，油气分离器损坏，油液耗尽。
更换方法：拆下安装在油气罐盖上的各控制管接头。取出油气桶盖上伸入油气桶的回油管，拆下油气桶上盖的紧固螺栓。拆下油气罐顶盖，取出油。清除粘在上盖上的石棉垫和污垢。安装新的油气分离器，注意上下石棉垫需要装订。压制时，石棉垫需要排列整齐，否则会引起潮红。照原样重新安装顶盖、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。
安全提示压缩机不能反转。初次启动或电控系统大修后，应在压缩机启动前确认电机的旋转方向是否与规定的旋转方向一致。拆卸高温部件时，需要将温度冷却到环境温度才能进行。未经制造商许可，不得擅自改动或添加任何影响压缩机安全性和可靠性的装置。压缩机的原厂备件是专门设计制造的。建议使用正品备件，以确保压缩机的可靠性和安全性。空气压缩机维护每天检查油位、排气温度和排气压力，并检查是否有异常声音。每周开机前，打开分离器的排水阀排出冷凝水，检查是否有泄漏，检查安全阀，皮带磨损情况（目视检查）。定期检查进气控制阀、最小压力阀、电气控制箱接线端子、安全阀、冷却风扇。定期清洗冷却器，并测试安全阀的可靠性。定期更换机油滤芯、机油分离器滤芯、进气滤芯和润滑油。进气滤清器的保养空气过滤器是滤除空气中的灰尘和污物的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子的压缩室进行压缩。因为螺杆机的内部间隙只允许过滤掉15u以内的颗粒。如果空气滤芯堵塞损坏，会导致大量大于15u的颗粒物进入螺杆机循环，不仅会大大缩短机油滤芯和机油细分离滤芯的使用寿命。这也会导致大量的颗粒直接进入轴承腔，加速轴承的磨损，增大转子游隙，降低压缩效率，甚至造成转子干咬。
更换机油滤清器
新机第一次运行500小时后应更换油芯。使用专用扳手将机油滤清器滤芯反转并拆下。安装新滤芯前建议加螺丝油。滤芯密封用双手拧回机油滤清器座上并拧紧
建议每 1500-2000 小时更换一次新滤芯。换油时，建议同时更换机油滤清器。在恶劣环境下，应缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯，否则滤芯会严重堵塞。
当压差超过旁通阀的极xian时，旁通阀自动开启，大量赃物和颗粒会随乱油直接进入螺杆主机，造成严重后果。柴油机机油滤清器和柴油机螺杆发动机柴油滤清器的更换应遵循柴油机的保养要求，更换方法与螺杆机油滤清器类似。空气压缩机
油气分离器的维护和更换
油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。正常运行情况下，油气分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命有巨大的影响。在恶劣的环境中，需要缩短空气过滤器的维护和更换周期，甚至应该考虑预空气过滤器。
油气分离器到期或前后压差超过0.12Mpa需要更换。否则会造成电机过载，油气分离器损坏，油液耗尽。
更换方法：拆下安装在油气罐盖上的各控制管接头。取出油气桶盖上伸入油气桶的回油管，拆下油气桶上盖的紧固螺栓。拆下油气罐顶盖，取出油。清除粘在上盖上的石棉垫和污垢。安装新的油气分离器，注意上下石棉垫需要装订。压制时，石棉垫需要排列整齐，否则会引起潮红。照原样重新安装顶盖、回油管和控制管，并检查是否有泄漏。