试验箱设备温度降不下来怎么办？

如果试验箱设备温度降不下来，可以从以下几个方面来解决：

一、检查设备的制冷系统

压缩机方面

首先，确认压缩机是否正常运行。可以通过听压缩机的运转声音来初步判断。正常情况下，压缩机运转声音平稳且持续。如果听到压缩机有异常的噪音，如尖锐的摩擦声或间歇性的撞击声，可能表示压缩机内部部件出现故障，例如活塞、曲轴等部件损坏，这时需要专业维修人员进行检修。

检查压缩机的启动和停止是否正常。有些试验箱的压缩机是受温度传感器和控制器控制的，当温度达到设定值时，压缩机应该停止工作。如果压缩机一直不停机，可能是温度传感器故障，导致压缩机无法接收到正确的停机信号。此时，可以检查温度传感器的连接线路是否松动，或者使用专业工具对温度传感器进行校准或更换。

查看压缩机的制冷剂量是否足够。制冷剂量不足是导致温度降不下来的常见原因之一。可以观察压缩机的吸气压力和排气压力来判断制冷剂的情况。如果吸气压力过低，排气压力也较低，可能是制冷剂泄漏。可以使用专业的制冷剂检漏仪沿着制冷系统的管道、接头等部位进行检测，找到泄漏点并修复后，重新充注适量的制冷剂。

冷凝器方面

冷凝器的作用是将制冷剂的热量散发出去。如果冷凝器散热不良，会影响制冷效果。检查冷凝器的表面是否有灰尘、油污等杂质堆积。如果有，这些杂质会阻碍热量的散发，导致制冷效率降低。可以使用干净的毛刷或压缩空气-枪对冷凝器表面进行清洁。

检查冷凝器的风扇是否正常运转。风扇故障会使冷凝器的散热能力大幅下降。观察风扇的叶片是否转动灵活，有无损坏。如果风扇不转，可以检查风扇电机的供电线路是否正常，电机是否损坏。如果是电机损坏，需要及时更换同型号的电机。

节流装置方面

节流装置（如毛细管或膨胀阀）控制着制冷剂的流量。如果节流装置出现堵塞，制冷剂流量会减小，影响制冷效果。对于毛细管节流的系统，可以检查毛细管是否有结霜或冰堵现象。如果有，可能是系统中含有水分，在制冷剂通过毛细管时，水分结冰堵塞了毛细管。这种情况下，可以使用干燥过滤器对系统进行干燥处理，去除水分。

对于膨胀阀节流的系统，检查膨胀阀的开度是否合适。膨胀阀的开度可以根据蒸发器出口的过热度来调节。如果膨胀阀开度过小，制冷剂流量不足，会导致制冷量不够。可以通过调整膨胀阀的调节杆来改变其开度，但需要专业人员使用专用工具进行操作，同时结合系统的运行参数进行精确调节。

二、检查试验箱的密封性

门封方面

试验箱的门封如果密封不严，会导致外界热空气进入箱内，影响降温效果。检查门封是否有破损、老化或变形的情况。可以用手触摸门封，感受其弹性和完整性。如果门封损坏，可以更换新的门封。

确保门关闭后能够紧密贴合箱体。有些试验箱的门有门锁或门扣装置，检查这些装置是否能够正常工作，使门紧闭。如果门与箱体之间有缝隙，可以适当调整门的位置或更换门的铰链等部件，以保证门的密封性。

其他密封部位

检查试验箱的通风口、排水口等部位的密封情况。这些部位如果密封不好，也会造成热量交换。对于通风口，可以检查通风口的挡板是否关闭严密，密封垫是否完好。对于排水口，确保排水塞或排水阀门关闭紧密，没有泄漏。

三、检查试验箱内部负载和气流情况

负载方面

检查箱内放置的测试样品是否过多或摆放不合理。如果样品过多，会影响箱内的空气循环，导致热量不能及时被带走。按照试验箱的使用说明书，合理安排测试样品的数量和摆放位置，保证空气能够在样品之间顺畅流通。

注意测试样品的性质。有些样品在测试过程中可能会自身发热，如大功率电子设备等。如果是这种情况，可以考虑对这些发热样品采取单独的散热措施，或者适当减少其在试验箱内的测试时间，避免其发热对箱内温度产生过大影响。

气流方面

检查箱内的风机是否正常运转。风机是保证箱内空气循环的关键设备。观察风机的转动情况，听风机的运转声音是否正常。如果风机不转或转速过慢，会导致空气循环不畅，热量无法均匀分布和排出。检查风机电机的供电线路、电容等部件是否正常，对损坏的部件进行更换。

查看箱内的风道是否畅通。风道如果被堵塞，会影响空气的流通。检查风道内是否有异物、灰尘堆积等情况，对风道进行清理，确保空气能够在箱内形成良好的循环。