除了温度和湿度控制，空调行业还对高低温湿热试验箱的哪些性能有要求？

除了温度和湿度控制外，空调行业对高低温湿热试验箱还有以下性能要求：

一、空气循环性能

风速与风量

试验箱内需要有合适的风速和风量来模拟空调实际运行环境中的空气流动情况。风速一般要求在 0.5 - 2m/s 之间。适当的风速可以确保试验箱内的温湿度分布更加均匀，同时也能更好地模拟空调出风口的风速对周围环境的影响。风量则要根据试验箱的容积和测试要求进行调整，保证箱内空气能够在合理的时间内完成循环，例如，对于大型试验箱，需要有足够大的风量来保证空气循环的效率。

气流均匀性

气流均匀性是指试验箱内各个位置的气流速度和方向的一致性。要求气流均匀性达到一定的标准，如在各个测试点的风速偏差不超过 ±0.2m/s。良好的气流均匀性可以使空调在测试过程中受到均匀的空气流动条件，更准确地评估空调的性能。因为空调在实际使用中，周围的空气是均匀流动的，不均匀的气流可能会导致空调的传感器误判环境情况，从而影响其控制逻辑和性能表现。

二、制冷与除湿系统的协调性

协同工作能力

高低温湿热试验箱的制冷系统和除湿系统需要协同工作良好。在降低温度的同时能够有效控制湿度，防止出现结霜或凝露等现象。例如，当试验箱从高温高湿环境快速降温时，除湿系统要能够及时处理空气中的水汽，避免水汽在空调样品或试验箱内部结霜，影响测试结果和设备的正常运行。

能量回收利用

要求制冷系统和除湿系统能够在一定程度上实现能量的回收和利用。例如，通过热交换器等设备，将除湿过程中释放的热量回收用于加热空气或其他需要热量的环节，以提高能源利用效率，降低试验箱的运行成本。这在空调行业中也很重要，因为空调本身的能效也是一个关键的测试指标，试验箱的高效运行可以更好地模拟和测试空调的能效情况。

三、数据记录与监控性能

数据记录精度

试验箱需要能够精确记录温度、湿度、风速等各种测试参数。数据记录精度要高，例如温度数据记录精度达到 ±0.1℃，湿度数据记录精度达到 ±1% RH。精确的数据记录是对空调性能进行准确评估的基础，这些数据可以用于后续的分析，如绘制空调的性能曲线，评估空调在不同环境条件下的性能变化规律。

实时监控功能

具备实时监控功能，能够通过显示屏或连接的计算机软件，让测试人员随时查看试验箱内的环境参数和空调的运行状态。并且可以设置报警功能，当环境参数超出设定范围或者空调出现异常运行情况（如电流过大、压缩机故障等）时，能够及时发出警报，提醒测试人员采取措施。这有助于保证测试过程的安全和测试结果的有效性。

四、试验箱的结构与材料性能

内部空间与结构合理性

试验箱的内部空间要足够大，以容纳不同类型和尺寸的空调产品进行测试。同时，内部结构设计要合理，例如要有合适的样品架和固定装置，方便安装和固定空调，并且不会影响空调周围的空气流动和温湿度分布。对于大型中央空调等体积较大的产品，试验箱的内部空间和结构设计更要考虑其特殊的测试需求。

隔热与防腐材料

试验箱的外壳和内胆要采用良好的隔热材料，以减少热量传递，降低能耗，并且能够维持试验箱内的温湿度稳定。同时，由于试验箱内可能会出现高湿度等环境，材料需要具有一定的防腐性能，防止生锈和腐蚀。例如，内胆材料可以采用不锈钢等耐腐蚀材料，外壳的隔热材料可以选择高质量的聚氨酯泡沫等，以满足空调行业对试验箱的长期稳定使用要求。