汽车模具高低温交变湿热试验箱 低温型设备是一种用于测试汽车模具及相关零部件在不同温度、湿度环境下性能和可靠性的专业试验设备。

工作原理：

温度控制：通过制冷系统和加热系统协同工作来实现温度调节。制冷循环采用逆卡诺循环，制冷剂经压缩机绝热压缩到较高压力，使排气温度升高，然后经冷凝器等温地与四周介质进行热交换，将热量传给四周介质，经节流阀绝热膨胀做功后温度降低，最后通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低，如此循环往复达到降温目的；加热系统则通常采用镍铬合金电加热式加热器等装置实现升温。

湿度控制：利用加湿系统和除湿系统来控制试验箱内的湿度。加湿方式多为浅槽式加湿等，通过加热器加热水变成蒸汽的过程完成加湿，而除湿系统一般靠制冷系统使蒸发器温度降低，让箱内高湿气体遇冷冷凝成液体，从而降低箱内湿度。

交变控制：能够按照设定的程序和周期，自动地在高低温以及不同湿度条件之间进行切换，模拟汽车模具在实际使用中可能经历的复杂环境变化。

汽车模具高低温交变湿热试验箱 低温型设备

结构组成：

箱体：一般采用优质碳素钢板或不锈钢板等材料制成，经过数控机床加工成型，结构坚固、造型美观。外箱表面通常进行磷化静电喷塑处理，以提高耐腐蚀性和外观质感；内胆采用 SUS304 不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和易清洁性。

制冷系统：配备法国原装泰康等品牌的高性能压缩机，制冷效果强劲、性能稳定。同时，采用先进的制冷回路系统设计，确保制冷效率和温度控制精度。

加热系统：由加热元件、温度传感器和控制器等组成，能够快速、准确地将试验箱内的温度升高到设定值。

加湿系统：常见的有外置隔离式、全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器等，具有加湿效果好、湿度控制精准的特点。

空气循环系统：采用耐温低噪音空调型电机和多叶式离心风轮，确保试验箱内的空气循环均匀，使温度和湿度分布更加均匀。

控制系统：采用先进的微电脑温湿度集成控制器，具有触摸式显示屏，操作方便、界面友好。可实现程序编辑、数据存储、实时监控、曲线显示等功能，并且具有自动演算和故障报警等功能。

技术参数：

温度范围：低温型设备的温度范围通常在 -40℃至常温或者更低温度到 130℃（高温端）之间，可根据不同的试验需求进行选择。

湿度范围：一般在 20% RH 至 98% RH 之间，能够满足大部分汽车模具在不同湿度环境下的测试要求。

温度波动度：通常在 ±0.5℃以内，保证试验过程中温度的稳定性。

温度均匀度：一般在 ±2℃以内，确保试验箱内不同位置的温度差异在允许范围内。

升温速率和 降温速率：根据设备的不同规格和性能，升温速率和降温速率会有所差异，一般在 1℃/min 至 5℃/min 之间。

应用场景：

汽车模具研发：在汽车模具的设计和研发阶段，通过该设备对模具进行高低温交变湿热试验，可以提前发现模具在不同环境条件下可能出现的问题，如变形、开裂、性能下降等，从而优化模具的设计和制造工艺。

质量检测：用于汽车模具生产后的质量检测，确保模具符合相关的质量标准和性能要求。例如，检测模具在温度和湿度环境下的尺寸稳定性、机械性能、表面质量等。

零部件测试：除了汽车模具本身，还可用于汽车零部件的测试，如塑料零部件、电子元件、橡胶密封件等，考察这些零部件在恶劣环境下的可靠性和耐久性。

优势特点：

模拟性强：能够高度模拟汽车模具在实际使用过程中可能遇到的各种温度、湿度环境，使测试结果更加真实可靠。

精度高：先进的温度、湿度控制系统和传感器，保证了试验参数的控制精度和稳定性，有助于准确评估汽车模具的性能。

操作简便：智能化的控制系统，操作界面简单易懂，方便操作人员进行试验设置和操作。

安全可靠：具有多种安全保护措施，如超温保护、漏电保护、压缩机过载保护等，确保设备的安全运行和操作人员的人身安全的安全性和可靠性