产品简介
快速温变化试验箱玻璃研发测试设备
快速温变试验箱是一款专为玻璃研发设计的高性能设备。它具备温度控制,可快速实现温度变化,满足多种测试需求。采用风道设计与优质压缩机,保证温度均匀性和稳定性,能耗低且运行平稳。拥有丰富的运行模式,还具备故障自诊断功能,维护保养方便。其可靠性能和多样功能为玻璃研发中的温度相关测试提供有力支持。
详细介绍
在玻璃研发的前沿领域,每一次突破都离不开精准且高效的测试环节。而快速温变化试验箱玻璃研发测试设备,宛如一座科技灯塔,为玻璃材料在极-端温度环境下的性能探索照亮了前行的道路。它是科研人员手中的利器,是打开玻璃性能奥秘之门的关键钥匙,助力玻璃研发朝着更优质、更适应复杂环境的方向发展
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温度耐受性测试:用于评估玻璃在快速温度变化下的耐受能力,模拟如从极寒到高温等极-端环境,检测玻璃是否出现破裂、变形等情况,以此确定玻璃可承受的温度极限范围,为其在不同气候条件下的应用提供数据支持。
热稳定性研究:通过设置不同的温度变化曲线,研究玻璃在温度交变过程中的热稳定性,了解玻璃内部结构在热应力作用下的变化,帮助优化玻璃生产工艺,提高产品质量。
材料兼容性检测:在研发新型玻璃或改进现有玻璃配方时,该设备可测试玻璃与其他相关材料(如镀膜材料、密封材料等)在温度变化下的兼容性,确保在实际使用中不同材料间不会因温度变化而产生不良化学反应或物理损坏。
性能优化依据提供:为玻璃在特殊温度环境应用(如高温炉观察窗、低温冷藏展示柜玻璃等)的性能优化提供测试依据,使玻璃能更好地适应特定工作温度条件,保障其功能的稳定发挥。
制冷系统:采用高效的压缩机、冷凝器、蒸发器等部件,能够快速降低试验箱内的温度,满足快速降温的要求,确保温度控制的精度和稳定性。
加热系统:配备优质的加热元件,如镍铬合金加热丝等,可快速提升试验箱内的温度,实现快速升温功能,并且加热均匀,保证试验环境的一致性。
湿度控制系统:通过加湿器和除湿器的协同工作,精确控制试验箱内的湿度,满足不同湿度条件下的测试需求,为电路板的测试提供更全面的环境模拟。
循环系统:由风扇和风道组成,使试验箱内的温湿度分布更加均匀,确保电路板在各个位置都能受到相同的温湿度环境影响,提高测试结果的准确性。
控制系统:采用先进的可编程控制器,结合高精度的温度传感器和湿度传感器,实现对试验箱内温湿度的精确监测和控制,可设置多种温湿度变化曲线和试验参数,满足不同的测试要求,并具备故障报警、数据记录等功能。
升降温速率:1℃~15℃/min的中间任意一个指标都可以根据客户要求的定制,性线非线性可定。
温度波动度:±0.5℃满足标准、行业标准等。
温度偏差:±2℃满足 标准、行业标准等。
结构材质:内箱:SUS 304# 不锈钢,外箱: 钢板烤漆,保温层:PU发泡+超细玻璃棉。
冷冻系统:水冷式 原装 全/半封闭压缩机组,散热片式蒸发器。
加热系统:不锈钢鳍片式加热管,加热空气方式。
保护装置:过载保护,压缩机过热,过流,超压,干烧,箱内超温报警系统。
标准配置:真空双层观察视窗,视窗灯,测试孔Φ50*1只,试料架2组,超温保护器。
功率(KW):视升降温速率及容积而定。
选购件:内置玻璃门及操作孔,温湿度记录仪,(其它)可按客户要求定制。
内胆:采用优质不锈钢材料制成,具有良好的耐腐蚀性和保温性能,确保试验箱内的温湿度环境稳定,同时便于清洁和维护。
外壳:一般采用冷轧钢板喷塑处理,具有美观、耐用的特点,能够有效防止外界环境对试验箱的影响。
保温层:采用高密度保温材料填充,如聚氨酯泡沫等,减少热量传递,提高试验箱的保温效果,降低能耗。
门结构:配备密封性能良好的门封条和门锁,确保试验箱的密封性,防止温湿度泄漏,同时门体上设有观察窗,方便观察试验过程。
风道系统:合理设计的风道结构,使循环风能够均匀地吹到试验箱内的各个部位,保证温湿度的均匀性分布,提高测试结果的一致性。