ZZYP型自力式压力调节阀

使用说明书

目   录

一、用途与特点……………………………………………………………………1

二、结构与作用原理……………………………………………………………1-2

三、主要技术参数和性能指示、材料…………………………………………3-5

四、安装、使用与维护………………………………………………………… 5-9

一、用途与特点

ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因为它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节)，或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。

二、结构与作用原理

调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成，其结构(见图一)。

图一 a、用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流人阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另—路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定度为止。

1、进液接头

2、排气塞

2、检测执行机构

4、进液管

5、压盖螺钉

6、冷凝器

7、弹簧

8、阀杆

9、阀芯

10、波纹管

11、压力调节盘

12、注液口螺钉

13、取压管

14、阀后接管

15、阀座

16、阀体

图一 a、ZZYP—16B 自力式压力调节阀

图一 b、用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。其原理如下：介质由箭头方向流人阀体，另一路经冷凝器 (介质为蒸汽时使用) 冷却后，被引人执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动调芯，使阀门开启度增大，直到阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用于膜片上的力减少，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

图一b、Z：ZZYP—16K型自力式压力调节阀

1、进液接头    2、排气管   3、检测行机构    4、进液管    5、压盖螺钉    6、冷凝器

7、弹簧        8、阀杆     9、阀芯          10、波纹管   11、压力调节盘 12、注液口螺钉

13、取压管    14、阀前接管    15、阀座    16、阀体

三、主要技术参数和性能指标、材料

1、主要技术参数和性能指标

22、压力调节范围确定

       压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围的

中间值附近（见表一）

3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系

       自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调

节阀(B型)，为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见表二。    

5、主要零件材料(表四)

阀结构形式

工作温度℃                                       工作温度℃

ZG230-450阀体                                  ZG1Cr18Ni9Ti阀体

四、安装、使用与维护

1、安装

     阀在常温下（≤80℃）气体或低粘度液体介质中使用时，此时与通常的气动薄膜调

节阀相同为直立安装在水平管道上，如图三所示

a、ZZYP-16B型自力式压力调节阀

1、截止阀   2、压力表    3、过滤器    4、自力式压力调节阀     5、压力表

b、ZZYP-16K型自力式压力调节阀

图三   介质为气体或低粘度液体时的安装

如果使用的介质为蒸汽时，自力式压力调节阀需倒立安装在水平管道上，如图四所示

a、ZZYP-16B 型调节阀

b、ZZYP-16K 型调节阀

1、截止阀    1、6、压力表    3、过滤器    4、冷凝器    5、调压阀

图四    介质为蒸汽时的安装

安装时，注意以下几点：

      （1）冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（ 阀后调压阀 ）或阀前（阀前

调压阀)接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。    

      （2）取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于2倍管道直径，阀后调

压阀应大于6倍管道直径。

      （3）为便于现场维修及操作， 调压阀四周应留有适当空间， 阀前后应设置截止阀

与旁路手动阀，如图五所示。

图五  调压阀阀组安装方案

注：图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向

（4）调压阀口径过大(DN≥100时)，应有固定支架。

     （5）介质流动方向与阀体上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中

心，避免阀体受过大的应力。

     （6）阀前应设置过滤恭以防止介质中杂质堵塞。

     （7）调节阀应安装在环境温度不超过-25℃~55℃的场合。

 2、使用

      在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序：(参见图三)

     （1）缓慢开启阀前后截止阀。

     （2）拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。

     （3）然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节

盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。

      使用蒸汽场合时的操作程序：(参见图四)

     （1）从冷凝器上拧下注液口螺钉。

     （2）拧紧执行机构排气塞。

     （3）使用漏头通过注液口加水直至排汽孔流出为止。

     （4）拧松排汽塞，继续注水直至溢出注液口。

     （5）拧紧注液口螺钉。

     （6）缓慢开启调压阀前后截止阀。

     （7）调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

3、维修

     调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否

符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或

更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表五）                             表五