日本大竹OTAKE糙米鲜米荞麦用脱壳机砻谷机FC2R

常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。

胶辊砻谷机

胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。两辊线速之差为2～3.2米/秒，线速之和不宜超过30米/秒。稻谷经淌板（或经喂料辊和淌板）在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米/秒的风速吸除稻壳。谷糙混合物与稻壳分离后，谷糙混合物从出料淌板排出。轧距调节机构有定压调节和定距调节两类。定压调节可借气压、液压或压拖进行，其中压拖式自动紧辊（轧距调节）机构是中国在20世纪60年代首先发展的。为了使两胶辊保持正确的线速度的线速度差，中国还发展了齿轮变速箱和三角胶带相结合的传动方式。胶辊砻谷机的脱壳率高，糙米表面光滑，碎米少，但在气温高时胶辊损耗快，糙米爆腰较多，生产成本较高。

（1）谷壳内基本不含粮粒（要使谷壳粒基本无粮粒，尽管现阶段大部分米厂都安装了提糠机或二次吸糠装置，我们仍然认为操作人员必须精心操作砻谷机才能达到醉佳工艺效果）。谷壳分离装置的工艺效果除了与单位流量有关外，还同吸口风速和我量、出料淌板的长度和角度、淌板与三角拦板的间距等因素均有密切关系。

（2）回砻谷中含谷壳量应小于0.08%。在工作中必须保证设备的流量均匀，避免流量时大时小的现象。当砻谷流量在增减时，风机风门或调风板及时调节，以保持正常的分离效果。应经常（特别是刚开车时）检查出口物料的质量情况，发现不正常现象时，应立即调整风力。应注意检查风机的转速，如果风机的传动带松弛而使转速降低时，应随时采用紧张措施，以免影响工作效果。只要认真操作，回砻谷中含谷壳量一定能达到小于0.08%。

（3）谷糙混合物中含谷壳量应小于0.05%。当谷糙中含谷壳量大于0.06%时，将影响谷糙分离设备的工艺效果，其影响后道工序工艺效果，测量值比例为谷糙分离自动分解阻力增加0.5%，比例为10:1。胶辊消耗增加1%，比例为20:1，后道工艺产品纯度减少0.25%，比例为5:1，总体出品率减少0.25%，比例为5:1。