1.确定安全标准：确保所选雷达液位计符合国际安全标准，特别是针对工作在易燃粉尘环境中的特定要求。

　　2.选择适合的防爆类型：粉尘防爆型雷达液位计应使用在含有可燃性粉尘的环境中，设计上会避免点火源的产生。如果工作环境主要是气体，则可能需要考虑隔爆型雷达液位计。

　　3.选择合适的技术类型：调频连续波（FMCW）技术是一个优选，因其工作频率76-81GHz，能提供高精度测量。

　　4.确认测量范围和精度：不同类型的雷达液位计有不同的测量范围和精度。根据《国家电气代码》和《国际防火代码》，接触式杆式雷达液位计极限检测距离为6米，而接触缆式导波液位计极限检测距离在30米，通常建议检测量程为10米左右。

　　5.适应环境条件：不同温度、压力和介质特性需要不同的雷达液位计设计。例如，高温工况下可能需要加装散热器，或有障碍物的情况下需要调整安装位置和方式。

　　6.考虑安装和维护：雷达液位计的安装位置需避开出入口，且确保天线至少深入罐内10mm。安装后，应便于维护和校准，以保持长期的准确性和可靠性。

　　7.满足特殊应用需求：一些特殊应用，如强腐蚀性介质或黏着性液体，可能需要考虑特种材料或非接触式测量技术，以确保仪器的长期稳定性和准确性。

　　综上所述，正确选择粉尘防爆雷达液位计不仅关乎生产安全，还直接影响到操作效率和成本控制。通过综合考虑上述因素，可以显著提升测量的精确性，同时确保在恶劣工业环境中的长期稳定运行。