超纯水系统，作为现代实验室、医疗、半导体制造及制药等行业中的关键设备，其选购过程需综合考虑多方面因素以确保所选系统能够满足特定的应用需求。

　　1. 明确需求与标准

　　- 用途定义：首先明确超纯水的主要用途，如实验室分析、HPLC供水、细胞培养、电子行业清洗或制药工艺等，不同用途对水质纯度的要求不同。

　　- 水质要求：根据用途确定所需的水质标准，包括电导率(或电阻率)、总有机碳(TOC)、微生物限度、内毒素水平、颗粒物计数等关键指标。例如，对于HPLC分析，可能需要电阻率大于18 MΩ·cm的超纯水。

　　- 用水量估算：评估日常及峰值用水量，包括连续和瞬时需求，以选择合适产水量的系统。

　　2. 系统类型选择

　　- 纯水制备技术：常见的有反渗透(RO)、去离子交换(DI)、电去离子(EDI)、紫外线消毒(UV)和超滤(UF)等。根据水质要求和预算，可能需组合使用多种技术。

　　- 一体化系统 vs 分体式系统：一体化系统占地小，安装简便，适合空间有限或需要移动的场合；分体式系统则更灵活，易于维护和升级。

　　- 即时产水 vs 储存供水：考虑是否需即时产水以满足连续用水需求，或是可以采用储水罐预先制备。

　　3. 品牌与供应商考察

　　- 品牌信誉：选择品牌，通常意味着更可靠的产品质量和更完善的售后服务。

　　- 技术实力：考察供应商的技术创新能力、产品更新频率及是否有技术。

　　- 用户评价：参考其他用户的使用反馈，特别是同行业内的评价，了解系统的实际运行表现和耐用性。

　　- 售后服务：确认供应商提供的安装、培训、维护保养及紧急响应服务内容。

　　4. 成本效益分析

　　- 初期投资：比较不同系统的购买价格、安装费用及必要的配套设施成本。

　　- 运行成本：考虑能耗、耗材更换频率及成本(如RO膜、树脂、UV灯管等)。

　　- 维护成本：预估定期维护和潜在维修的费用，以及停机损失。

　　- 长期效益：结合使用寿命、水质稳定性和潜在的节水节电效果进行综合评估。

　　5. 合规性与认证

　　- 确保所选系统符合相关行业标准和法规要求，如ISO、cGMP、USP等。

　　- 检查是否有必要的质量认证证书，如CE、UL等。

　　6. 现场演示与测试

　　- 在最终决定前，尽可能要求供应商提供现场演示或允许在实际工作环境中进行试用，以验证系统性能是否符合预期。