直接启动原理

通电过程：当按下启动按钮时，电源接通高压风机的电机电路。电流通过电机的定子绕组，根据电磁感应原理，定子绕组会产生旋转磁场。这个旋转磁场的速度与电源频率和电机的磁极对数有关，其计算公式为（其中是旋转磁场的转速，单位是转 / 分钟；是电源频率，单位是赫兹；是电机的磁极对数）。

转子转动：在旋转磁场的作用下，电机转子的导体（如鼠笼式电机中的铝条）会切割磁力线，从而在转子导体中产生感应电流。这个感应电流又会受到旋转磁场的作用力，使转子跟着旋转磁场的方向转动起来。由于转子的转速总是略低于旋转磁场的转速（称为异步），所以这种电机被称为异步电机。当转子开始转动后，通过电机轴直接带动高压风机的叶轮旋转，叶轮对空气做功，使空气被压缩并产生高压。

降压启动原理（适用于较大功率风机）

电压调节：自耦变压器降压启动是通过自耦变压器来降低加在电机定子绕组上的启动电压。自耦变压器有多个抽头，可以根据电机的启动要求选择不同的降压比例。例如，有 0.6、0.8 等降压比例的抽头。当启动时，电源电压经过自耦变压器降压后再加到电机定子绕组上，从而减小启动电流。

恢复全压运行：在电机启动过程中，随着转速的逐渐升高，当达到一定速度后，通过控制电路将自耦变压器切除，使电机直接连接到电源上，恢复全压运行，电机带动风机叶轮正常工作，产生高压气流。

连接方式改变：在启动初期，电机的定子绕组被连接成星形（Y 形）。此时，每相绕组所承受的电压是电源电压的（约为 0.577 倍）。这样就降低了启动电流，因为启动电流与电压成正比。例如，如果电机在三角形（Δ）接法下直接启动时的启动电流为，那么在星形接法下启动时的启动电流。

切换过程：当电机转速升高到一定程度（通常是接近额定转速）后，通过接触器等控制装置将电机定子绕组的连接方式从星形切换为三角形。此时电机正常运行，每相绕组承受电源的额定电压，电机能够输出足够的转矩来带动高压风机的叶轮正常运转，使风机进入正常工作状态，产生高压气流。

电压和电流控制：软启动器是一种电子控制装置，在启动时，它通过控制晶闸管（可控硅）的导通角来逐渐增加加在电机定子绕组上的电压。开始启动时，电压较低，随着时间的推移，电压逐渐升高到额定电压。这种渐变的电压可以使启动电流得到有效控制，避免了启动瞬间电流过大对电网和电机本身的冲击。例如，软启动器可以将启动电流限制在电机额定电流的 2 - 4 倍之间，而直接启动时启动电流可能会达到电机额定电流的 6 - 7 倍。

转矩控制和速度调节：软启动器还可以根据负载的特性来调节电机的转矩。在风机启动过程中，通过控制电机的转矩，可以使叶轮平稳地加速旋转。同时，软启动器可以对电机的转速进行精确控制，确保风机能够按照设定的启动曲线逐渐达到额定转速，从而实现风机的平稳启动，并且在启动完成后使风机能够稳定地运行，产生高压气流