飞机质量检测有哪些仪器?
时间:2019-12-27 阅读:4122
瞩目的我国国产大型客机C919项目,于2017年成功首飞,计划在2021年取得适航证。截止到2019年8月,C919共有来自国内外28家用户的815架飞机订单,国内四大航均有订购。这就意味着,未来在你出差时,旅行时都有可能坐上我们国家自己的飞机了。飞机质量如何?安全性如何?
这个问题就交给专业的检测设备来回答吧!飞机全身有上百万个精密部件,材质多种多样,涵盖了从复合材料到高温合金等多种高科技材料;核心的航空发动机更是被称为“工业之花”,其复杂度和对可靠性要求之高堪称世界之。这就对飞机制造过程以及运行维护中的质量监控和缺陷检测提出了*的要求。
无损检测仪器及科技创新,携X射线检测,超声波,内窥镜等多种检测手段,为国产大飞机升空保驾护航,为航空行业无损检测提供一站式服务。
超声波检测系统 – 飞机制造原材料检测
超声波检测系统,主要检测对象为以钛合金,高温合金为主的航空原材料大直径棒材,为原材料质量把控提供了保障。
高温合金凭借优异的抗氧化和抗热腐蚀性能在航空领域广泛应用,以航空发动机为主。航空发动机是航空工业中技术含量GAO、难度大的部件之一。作为飞机动力装置的航空发动机,特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等性能,这几乎是结构材料中GAO的性能要求。在现代先进的航空发动机中,高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%。在航空发动机上,高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮盘四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。
数据统计,未来二十年民航各类型新机航空发动机,对高温合金的总需求为42.7 万吨。我国民航发动机市场也十分广阔,根据波音公司预测,到2032 年,中国新增的飞机数量超过5580架,预计我国民用航空对高温合金的需求量将超过3.8万吨。
高温合金的原材主要是大直径合金棒材形式。Baker Hughes 检测科技的KT-B系列水浸式超声C扫描检测系统就用来对这类大直径棒材进行检测。系统采用多达5轴的扫查机构,全水浸脉冲回波法,只需将圆棒材放置在旋转轴上进行原地旋转,探头机构沿棒材的长度方向步进,通过旋转-步进式扫查,便可实现对航空航天大直径棒材的自动化无损检测。检测结果以超声图谱的形式记录在工作站内。
我国对用于航空领域的高温合金原材料检测的标准尤其严格,必须要求水浸式的自动检测方式,手工检测已无法达到要求。检测灵敏度更是使用直径0.4mm的平底孔作为当量,在此之上还需提高检测级别,相当于要检测出材料中小于0.2mm的夹杂物,水浸式超声扫描系统采用多通道分区的检测方式,每个探头针对不同深度的材料进行检测,为高标准的高温合金原材料检测提供保障。
应用领域
- 航空、航天等零件原材料或半成品检测
- 高温合金、钛合金、不锈钢或其它金属圆棒材检测
- 特殊钢、铸造、锻造、轴承等检测
- 非金属材料、厚壁管材等零件的检测
- 典型应用:按AMS-STD-2154、AMS-2628、AC7114-7/7S、RRP58002等标准要求进行超声波检测
工业CT检测系统 – 叶片及关键零部件检测
Baker Hughes检测科技提供的高功率及微纳米焦点 CT检测系统,主要检测对象为航空叶片、3D打印零部件、复材以及其他关键零部件。
工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤的条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今JIA的无损检测和无损评估技术。
工业CT检测系统具有针对于航空航天的多种优化模块,其中 scatter|correct能在高效的扫描情况下,有效的校正CT图像中的散射伪影。
Baker Hughes检测科技作为CT射线检测技术的,拥有高精度的CT射线检测产品线,给客户提供各种创新和专家服务。通过Baker Hughes的服务网络,致力于提升您的检测精度、自动化和生产效率。
高精度CT,用于研发或精度测量;追求自动化和高效率,适用于生产制造过程;用于表面贴装和半导体行业,适用航空电子检测。
随着航空制造业日益复杂,自动化已逐渐成为标准,兼顾精度和效率的检测呈现的比以往任何时候都更加重要。CT检测系统专注于变革无损检测领域中的3D检测和尺寸控制,致力于实现准确、高效的检测目的,为航空工业安全保驾护航。
应用领域
- 可以无损检测叶片、复材、关键零部件(如喷油嘴)等中小型结构件
- 可以检测航空电子部件,实现对PCB板、微纳米级的芯片进行无损检测
- 可以实现内部厚度、结构尺寸等测量,清晰的显示工件内外的三维结构
- 再现部件复杂的几何结构,能够检测微纳米级别的特征
- 提高操作人员的专业度
不仅为国产大飞机提供超声波检测系统和工业CT检测系统,更有X射线成像和内窥镜等一站式检测方案,我们为各大航空制造企业保驾护航。
深圳市泰立仪器仪表有限公司成立于2005年,致力于引进国JI先进的工业无损检测设备,为中国工业领域提供高品质的检测设备及测试仪器。主要针对自动化超声检测技术、超声成像检测技术、人工智能与机器人检测技术、TOFD超声检测技术、超声导波检测技术、非接触超声技术、相控阵超声检测技术、激光超声检测技术、管棒材和焊管自动化检测线使用的多通道超声波探伤仪。