锂电池检测方案

为了使锂离子电池具有竞争力和可靠性，它必须尽可能的降低生产成本，且同时具有较高的

能量密度和尽可能长的使用寿命。当生产数以百万计的电池单元时，可靠性是极其重要的。

因为在有缺陷的生产工艺可能会导致电池自毁和起火。所以，电池必须是安全

的。

使用非接触式激光膜厚仪，可以在线检测阳极浆料涂层，阴极浆料涂层和外壳绝缘涂层。在

降低锂离子电池的成本、资源节约和安全方面做出重要贡献。

锂离子电池模块由多个电池单元组成。每个电池单元包含阳极，阴极，隔膜和离子导电电解质。

不同形状的电池制造方式类似，但在制造过程中有一个关键的区别:在圆柱形电池中，

电极和隔板是缠绕的，在块状或者片状电池中，它们是堆叠的。电池的外壳由坚固

的材料(通常是金属)组成，并喷涂绝缘漆。

无论采用何种形状，阳极，阴极和外壳涂层都需要进行质量监控。

锂离子电池模块由多个电池单元组成。每个电池单元包含阳极，阴极，隔膜和离子

导电电解质。

不同形状的电池制造方式类似，但在制造过程中有一个关键的区别:在圆柱形电池中，

电极和隔板是缠绕的，在块状或者片状电池中，它们是堆叠的。电池的外壳由坚固

的材料(通常是金属)组成，并喷涂绝缘漆。

无论采用何种形状，阳极，阴极和外壳涂层都需要进行质量监控。

电池外壳的绝缘涂层

为了防止损坏和散热，电池有一个坚固的铝外壳，用激光焊接并密封。外壳通常涂上一层光固化涂料，然后直接在紫外线室中固化。

阳极和阴极浆料涂层--涂布和干燥