增材制造中的材料科学

增材制造(AM)，也被称为3D打印，在过去的几十年里迅速发展，从利基技术转变为产品设计和开发的重要工具。在耐驰分析与测试，我们目睹了增材制造行业的客户数量激增，他们转向我们的设备来选择最佳材料并改进其工艺。

工业3D打印和增材制造技术中常见的材料组，包括粉末床熔融、粘结剂和材料喷射等。她继续解释这两种材料在分子结构上的差异。此外，她还提到了增材制造中使用的其他几种材料，这些材料仅用于非技术应用或3D打印过程不基于它们。

补充内容

我们的内容库为每个人都提供了一些东西-无论你是初学者还是高级用户，都希望将你的技能提升到一个新的水平。

我们的基本系列涵盖了您需要了解的所有基本主题，以开始使用AM，包括介绍各种技术，材料和工艺。对于想要扎实理解基本原理的初学者来说，这是需要的。

然而，如果你已经是一个有经验的用户，我们的高级系列将挑战你的深入讨论。你将能够把你的AM游戏到一个新的水平!

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增材制造材料分类：

增材再制造材料的选用不但应当考虑其合金力学性能，而且还必须综合考虑其增材成形工艺性及其与拟再制造金属零件基体的匹配性，因此不同增材再制造材料分类有多种方法，可以根据材料形态、性能特征、合金体系等不同特征进行分类。

根据所适用的增材再制造技术手段不同，依据再制造材料形态，增材再制造所用的金属材料主要分为丝材、粉材（粉体材料）以及膏状、棒状和箔（薄板）状材料等。材料应用广泛的的是丝材和粉材。

还可以根据增材再制造金属零件损伤部位的服役性能要求不同，增材再制造所采用的金属材料按照其性能还可以划分为：耐用材料、腐蚀材料、耐热材料、抗冲击材料、高强度材料等。

增材再制造的金属零件体系也有所不同，按照其材料和零件基体之间匹配性及其成形工艺性，增材再制造材料按其合金体系的不同，可以分为铁基合金、镍基合金、钴基合金、钛基合金、铝基合金、以及陶瓷/金属复合材料等。

不同的金属增材再制造技术手段，所采用的增材材料的合金种类及其形态也有差异。

增材再制造的发展，让产品得以第二次应用，降低金属材料的浪费。以前的金属材料浪费之后其性能较低，材料难以第二次应用，随着增材再制造技术的发展，提高金属材料的性能，让金属丝材和粉体得到广泛应用。

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