德国OptiSense在线式自动化汽车漆膜测厚仪

简介

对涂层厚度进行非接触、无破坏性的测量，光热曲线变化，测量速度小于一秒，不受工件几何形状影响，测量点小于0.5毫米，干膜湿膜均可测量，适用于各种基材和涂层组合。

在线式激光涂层测量仪，也用于锂电池涂布膜厚测量、锂电池绝缘阻燃涂层、溶剂型或水性涂料、粉末型涂料以及在不同底材上使用的釉彩，如金属、挤压橡胶或陶瓷等，适用于航空制造业，汽车制造业（车身，保险杠，内饰湿膜的测试或小目标涂层），电子制造业等等。

在线版干膜湿膜测厚仪是根据 DIN EN 15042-2 采用光热的测量方法。

产品描述：

• OptiSense工业型涂层测厚仪是一种在工业生产过程中利用光热法测量自动测量涂层厚度的测量仪器。它具有非破坏性和非接触型的特点。它结合了OptiSense公司多年来在制造可靠耐用测量涂层厚度监测组件的丰富经验，和可以灵活使用小的传感器探头。基于光热法测量的标准是符合欧洲标准 DIN EN 15042-2 ，适用于测量干、湿膜及粉末的涂层，例如多种基质（如：金属，橡胶或陶瓷）上的有机溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和釉料等。

• OptiSense工业型涂层测厚仪突出的优点是轻便的传感器探头，其重量仅为100g。通过使用便准化的夹具或机器人,它可以容易地集成在生产线上。在生产的早期阶段-直接涂布后，使用它会识别任何的工艺偏差，从而有助于防止返工和不必要的材料拒收。

• OptiSense工业型涂层测厚仪可以在走走停停的过程中完成对静止的待测样品测量。

• 清晰的 OpiSenen 用户软件允许在自动操作期间实时观测涂层的厚度，并将测量值实时传输到现有的过程控制中。此外 OpiSenen 用户软件允许手动使用测量设备，例如检测新的材料样品。

• 作为可选项，工业型涂层测厚仪也可以通过 QDAS®控制端口进行控制。

• 根据客户的具体要求，我们提供配备不同光学元件的测量设备，来实现不同的测量面积和测量距离。例如：研究粗糙的表面-理想的是很大的测量面积；对于小型结构，比较小的测量面积更适合。

• 铝制测量探头的设计方便用于夹具或机械手进行固定和组装。测量探头和数据终端间用2米的通讯电缆连接。

德国OptiSense在线式自动化汽车漆膜测厚仪

技术规格：

• 涂层厚度范围：0 – 300μm(金属基体)*

• 0 – 60μm(非金属基体)*

• 重复率：Max.1Hz*

• 测量时间：8-512ms*

• 激光等级：1M

• 激光功率：max.0.5W

• 激光模式：脉冲模式

• 分辨率：约3%的实际测量**

• 准确度：约5%的实际测量**

• 距离公差：±1mm

• 角度公差：±15°

• 重量：约100g

• (*)取决于涂层厚度/参数集

• (* *)取决于涂层/基体

探头型号规格：

数据处理终端

• 产品描述：

• 数据处理终端包括IP65铝制外壳，其内放置了涉及控制测量探头、数据分析和储存等相关组件。通过网络或CAN总线于连接的计算机进行数据通讯。通过可视化软件可以在计算机端控制测量过程和存储测量数据。

• 技术规格：

• 电压：230VAC,50Hz,

• 功率：max.40W

• 接口：Ethernet 10，Mbit/s (RJ45) & SubMin-D9 CAN-Bus,24V Digital-I/O

• 尺寸：30mmx272mmx110mm

• 重量：约5kg

配置清单

• 带有通讯连接电缆的测量探头

• 数据处理终端

• 网线

• 软件（光盘）

• 操作说明书

• 数字IO模块

• 激光参考标准

可选附件

• 用户定制的特殊工作曲线

• QDAS控制端口

• 测量探头支架

锂离子电池生产中的应用

为了生产出质量优良的锂离子电池，应在制造过程的早期即进一步加工之前进行缺略检测，到目前为止，只是在电池制造过程结束时，进行了生产终点检查。即使在终点，也几乎没有任何测试程序可用于这些苛刻的任务，因为传统的测量方法(如涡流传感器)会通过直接机械接触损書样品。借助Optisense开发的光热测量技术，锂离子电池制造商现在可以在生产过程中进行电池组件的“预警测试”。

光热法膜厚测试系统在电池生产过程中的测试

为了在早期阶段及早检测各种电池的制造GU障，Optisense公司开发了一种测试系统，该系统主要依靠光热能量，以非接触和非破坏的方式确定涂层厚度。利用涂层和基体的不同热传导特性来确定绝对涂层厚度。
基本原理是:在涂层表面用一个短而强烈的光脉冲进行加热，将热量将散发到更深的区域而再次冷却。涂层越薄，温度下降越快。随时间变化的温度曲线用快速、高灵敏度的红外传感器记录，并转换成相应的涂层厚度。
得益于微小的测量点，可以精确测量*小部件的角和边缘。获得的数据与生产线其它设备进行整合，并做出评估和优化，使电池制造商能够识别GU障模式、优化生产流程并建立全面的生产数据管理。这为电池生产中的全新质量标准铺平了道路。

电池制造工艺

在以下所示的电池制造流程中，可以使用Optisense膜厚测试系统在不同的生产阶段测试电池。其中，在线检测系统无需接触敏感表面，在生产过程中可以检测涂层厚度。