振动时效设备冲击

一、JG-T6Y振动时效机简介：
     振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力，主要通过共振能量传递到工件的各个部位，使工件内部发生微观的塑形变形，从而消除或均化工件内部的残余内应力，保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的选择。
  在传统的振动时效设备基础上，我公司研发频谱谐波振动时效设备，强化频谱分析技术，加强共振处理工件的频率精度，使得时效处理工艺得以改善和加强，处理效果得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广，不受任何电机的转速影响，可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型，产生一个最大动应力方向，而工件内部残余应力集中状态非常复杂，残余应力分布，弥补了传统振动时效设备的不足。
  经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。激振器用高强度铝合金材料制造，重量轻，便于搬运操作，激振器的轴承使用了防止跑外圈结构，经久耐用，且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构，能够在高频率共振工作状态下长期使用；夹具采用了t型螺纹结构，装夹方便牢固；打印机采用了前装纸高速热敏打印机，使用快速方便。
二、振动时效特点：
     在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。
     传 统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响， 且投资巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自 然时效和热时效，越来越广泛的应用于实践中。
 三、产品功能简介：
智能超级振动时效设备
●真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程，排除了操作人员的人为因素。
●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
●自动打印工件编号及处理工件时的时间（年月日时分秒），防止出现打印单据的重复和漏时效
●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
●采用优良的聘谱分析技术，可获得工件多个共振频率并进行自动优化，实现现场低噪音振动处理。
●采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
●在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。
●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
●应用的控制模式，排除了现场干扰。

超级全自动振动时效设备
主要特点：
  ●普通液晶振动时效的改进型
  ●时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平
  ●自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比
  ●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话
  ●全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能
  ●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行
  ●采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力
  ●强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺
  ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
售后服务：
     优秀的售后服务是企业发展的条件，公司始终坚持 “靠质量兴企业、以服务赢市场”的发展方向，不断加强产品研发和售后服务。
     安装调试：购买我公司设备用户，公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作，为客户提供完善的服务。
     操作培训：公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训，培训结束以操作人员认可签字为止，保证操作人员学会、学精。

振动时效设备总结：
     大量的研究数据说明，振动时效消除应力效果好，比热处理，自然时效，都要经济实用，这也是振动时效在机械制造行业，能够很短的时间普及开来的基本原因。科学是第一生产力，选择振动时效来消除机械制造中的应力是非常明智的选择！
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JG-T6Y震动时效、残余应力消除设备

该系统技术参数

1、激振力：15KN （可调）

2、调速范围：0-8000R/MIN（可调）

3、可处理工件重量：0-20T （可调）

4、稳速精度：±1R/MIN

5、电机功率：1.2KW

6、加速度范围：0-199.9 M/S2

7、在线打印A-n. A-t曲线及数据对比。

★可组合不同操作方式对工件进行准确时效去应力

★全自动科学方式可批量处理定型产品简易人机对话

★适用于非标产品较少，定型产品较多的产品

通过超级编程、超级半自动、科学全自动、在线打印、优良手动，它实现了灵活组合不同功能及方式对工件进行准确时效这一目的。半自动和全自动时均可在线打，也可选择在线重叠对比打印。它是低端设备向常规设备的过渡。

本系列有四个规格，主要功能如下：

1、可遥控识别振型

2、优良手动

3、科学全自动

4、大数码管显示

5、超级编程

6、多振型时效

7、超级半自动

8、人机对话

9、过载、过流、过速保护

10、主机、电机均采用强、弱电隔离

11、多峰值识别

硬件如下：

1、控制箱壹台；

2、永磁直流激振器壹台；

3、加速度传感器及其安装磁座壹套；

4、专用卡具两个、减震胶垫四个、工具壹套；

5、专用电机电缆壹套、屏蔽线壹条、电源线壹条；

6、备件有：色带壹条、 航空插座壹个、光电对管贰个、保险管拾个、

打印纸拾卷、焊锡热缩管等若干、屏蔽线壹条、电机电缆壹套、碳刷壹对；

7、教材壹套、有关出厂文件壹套、使用说明书壹套

为什么振动时效机器设备可以较准确地消除工件的残余应力？

因为：

1、超级半自动及科学全自动可灵活地进行全程在线打印振前在线全程扫描、全程打印

2、超能振动时效机设备可灵活地设定多个有效频率时效处理工件

如下图：梁形工件（a），扫描得到a-n曲线如图（b）,根据科学振动时效原理进行振型分析，由图（c）（d）显然可见：共振频率n1 可重点消除A区应力,n2可重点消除B区应力。SSMN专家型振动时效设备可根据工件残余应力的分布灵活地选择处理n1或n2或n1及n2。

故障自诊断、人机对话

振动时效设备面板上设计了一组光电二极管灯，它们可根据主机内部的程序运行及整个系统的运行情况或亮或灭，以此来表示不同状态，指示操作输入参数或指令或警告操作者机器所处的状态，或时效工艺执行情况.

超级编程

1、为提高效率，减少振动、噪声、电机损耗，增大工作范围或保护范围，可用口令编程设定系统工作的转速值、最高转速值及过载保护电流值。对于额定工作区间为1000-10000r/min的设备，例如：若已知某个工件只在3500r/mi 处有一固有频率，则可设定系统的值、最高转速值分别为3000r/min和4000r/min。这样，开机后系统就自动快速稳定在3000r/min,，并在3500r/min附近时效，之后升速到4000r/min时就自动停机。这免去了1000-3000r/min及4000-10000r/min两个区间的无意义振动、噪声、电机损耗。 若已知某工件必须在10180r/min处时效就可将、最高转速分别设定为 9600r/min、11000r/min（电机可以短时超过额定转速10%），这样系统就只能在该转速区间工作。又如某工件某个峰值总是过载，那么可临时将过载电流值调大（不得超过额定电流的10%）来完成该峰的时效。

2、为便于大件用大电机，小件用小电机，一台主机通过按键输入口令即可匹配多种规格的激振器，这可避免用外部开关切换可能被他人误动而烧毁电机。

3、还设计了人机对话功能，编程时可告知目前主机状态、提示下一步工作，并对误操作报警。

4、可编辑、打印工作日期、工艺卡等。

5、可编制、固化定幅工艺、定速工艺、稳幅工艺、动态时效工艺、大构工件处理工艺、多峰值处理工艺、复杂构件处理工艺等多种自动工艺。

科学全自动

全自动方式是指振动时效机器系统在事先输入的程序下自动根据扫描曲线选择工艺参数、决定时效时间，时效结束前操作者不能干预系统、也不能调整参数的一种功能。他们大都是在扫描得到的固有频率中找一个固有频率值的固有频率在其附近时效，或找一个峰值高的固有频率，在其附近时效，或对所有扫描得到的固频时效。这种不分析工件具体应力情况的全自动方式可能导致漏时效、误时效、乱时效。

对于大批量的某一种工件，在摸索出其最佳振前准备条件及其若干有效频率、幅值高度、时效时间、效果评定方法、扫描次数等参数后，可将其参数存入主机并编号，以后该编号的自动工艺就可以在该准备条件下自动处理该种工件，这种全自动工艺才是科学的、实用的。可存储并执行这种工艺的功能称为科学全自动。它时效的峰值可能不是频率值的固频，也可能不是对应的加速度峰值最高的固频。被处理的有效固频可能只有一个，也可能是两个以上。科学全自动还具有如下功能：

A、 工作转速区间可以预先设定；

B、 自动在线打印时效的各个阶段、在线识别所有参数，勿需停机后再输出；

C、 动态时效多个峰值，自动跟踪固频变化；

D、 自动监测识别工作转速区间内所有共振峰（可称谐波也可近似称频谱），并按优化工艺时效；

E、 自动处理行标范围内各种材质工件；

F、 自动监测并在线打印时效结果；

G、 自动完成动态时效、稳幅、定幅、定速等工艺；