开式平盖式高压釜操作规程：

　　1、开式平盖式高压釜为压力容器，操作者必须经过安全培训，在设备开启期间严禁离开；遇到温度压力异常升高应当迅速关闭加热开关，手动排气，以确保设备安全。

　　2、本釜采用在控制系统中压力传感器检测到压力即锁死开门电机无压才开锁和手动连锁两种方法保证釜门开关安全，釜内有压力严禁错齿开门。

　　3、开式平盖式高压釜釜内严禁使用木板、硅胶板等可燃的隔垫材料，可使用四氟板、阻燃橡胶板或长尾夹等阻燃材料作为隔垫，捆扎玻璃车使用芳纶绳或细不锈钢丝，不能使用可燃绳索，少有或禁用二丁酯等可燃封边材料，绝不可以滴淌，严防火灾发生。

　　4、关门前检查开式平盖式高压釜釜门和密封圈相交处是否润滑，开门、错齿减速机或油缸是否注油，要经常磨光密封面，要使用石墨或滑石粉润滑，不要使用黄油润滑。密封槽光洁无锈并涂上石墨粉或滑石粉，密封圈表面和釜门密封面要用石墨粉（滑石粉）润滑。

　　5、初压玻璃垂直或接近垂直放在开式平盖式高压釜釜车上，间隙一般在6mm以上用四氟板，阻燃橡胶或长尾夹、铝 隔条作为间隔。

　　6、先加热至65℃，再加压至0.3Mpa，然后温度压力共同上升。当夹层玻璃内部的温度与加热阶段的zui高值一致便完成加热程序。

　　7、保持：温度130℃---135℃，压力1.15-1.25Mpa时，保温保压20-45分钟。薄玻璃20分钟，玻璃较厚或较多25-45分钟。以夹层玻璃出开式平盖式高压釜时四周胶片刚融化而未滴淌为标准。

　　8、冷却阶段：降至40-45℃，减压排气，不可在高温状态下把釜门打开，否则在玻璃四周的边沿将形成气泡。

　　开式平盖式高压釜的结构特点：

　　开式平盖结构有平盖端部法兰式磁力反应釜和平盖反向法兰式磁力反应釜两种型式，此两种结构的设计理念基本相同，但平盖反向法兰式磁力反应釜在价格方面要比平盖端部法兰磁力反应釜式要便宜一些。他们的设计理念是基于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力（4.0-35Mpa），对温度没有太大的限制，容积较小（3000L以下）的工况条件。

　　开式平盖式高压釜的注意事项：

　　开式平盖式高压釜由于是开式结构对设备的维修、拆卸都比较方便特别是易燃的化学产品此结构可改善工人的工作环境，降低工人的劳动强度开式平盖式高压釜此种结构适用于较高的压力筒体壁厚后所以加工周期较长。