供应循环硫化床CFB锅炉热电偶

随着循环流化床（CFB）锅炉在我国电力行业的普及，采用较理想的耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶监控炉膛温度是当务之急。循环流化床锅炉测温控制点主要有：
    1、硫化床密相区（分布板处），温度范围0～1100℃，介质中含有煤粉煤块，并含有大量燃烧产生的H2S、SO2、NH3、CO2强腐蚀气体，流化状态的物料冲刷力很强。硫化床稀相区，温度范围0～1100℃，在硫化状态下的物料具有很强的冲刷力且含腐蚀气体。
    2、旋风筒分离器的出入口及回料器，温度范围0～900℃，入口处约25～27m/s的高速气流，且含颗粒介质，具有*的冲刷力。

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    3、硫化床冷渣器，温度范围0～800℃，且含颗料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蚀气体。 
      本公司对于耐高温、耐冲刷、耐强腐蚀的热电偶套管材质进行了考证和研究，结合国外电厂循环流化床（CFB）锅炉的特点，成功研制开发出新一代纳米复合氮化硅耐高温、耐磨热电偶保护管。氮化硅具有抗强酸腐蚀、耐高温（1400℃）、硬度大（仅次于金刚石）、耐磨和高温不变形等特点。耐磨热电偶保护管是采用冷等静压（CIP）素坯成型，再进行机械加工至准确尺寸，然后放入高温反应烧结炉进行反应烧结制成。用这种现代*进工艺制成的特种陶瓷产品具有密度高且均匀，尺寸精度高等优点。

      该产品持久耐用，安全可靠，使用寿命长，激变性能好，热传导系数高、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用方便，可用于测温0～1400℃的特种测温场合，是我国现有的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的热电偶保护管所无法替代的产品。

我厂制造的热电偶，用高温金属材料根据测温介质不同，采用表面改性处理，效果非常明显。现可使用6—8个月以上。