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氮气发生器在电子行业为何可以取代液氮

时间:2019-08-13      阅读:2176

  氮气发生器程序控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。
 
  电解池采用立式单液面双阴极。膜分离技术,催化层使用PCAN载体及贵金属催化物,使电解池催化效率高,产气量大,氮气纯度高,电解池出厂前经过100小时以上高压,大电流老化试验,使电解池性能和工作状态极为稳定。
 
  除电解池中两级催化外另有第三极催化,催化剂选用新型贵金属,使输出的氮气含氧量小于3ppm。
 
  产氮湿度低。采用了超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置,因而降低了原始湿度,并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附,是氮气纯度大大提高。使用安全、灵敏可靠。
 
  对于液氮的使用有工厂出现过安全问题,液氮泄漏的“杀伤力”巨大!
 
  先液氮塔以及液氮罐中的液氮呈液态形式,相对于氮气,密度*。在压力泄露的情况下,液氮直接与大气接触,而大气中的环境常温远高于氮气的沸点,导致液氮瞬间气化为常压氮气,体积膨胀数百倍。
 
  在这样的环境下,泄漏的氮气直接将空气中的氧气稀释到1%以下,导致在泄漏点附近的人员窒息,并且过量的氮气可以麻痹神经。
 
  对此氮气发生器厂家给出建议:
 
  给液氮塔以及液氮罐一个敞开在空气中的环境,通风需要良好。
 
  操作时注意安全,一旦发生泄漏和失误,尽快撤离。
 
  使用氮气发生器,发生器所制氮气即产即用,其流量能满足使用需求,但又不于对空气中氧气含量造成较大影响。安全可靠,流量稳定,纯度稳定。
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