小型冷冻干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露现象。

　　小型冷冻干燥机系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内，经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气(或常温水)进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压(降温)后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样，被冷却物体便得到冷却，而制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，开始下一个循环周期。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀(节流)、蒸发四个过程完成了一个循环，如此周而复始地不断进行，通过连续制冷循环，实现了制冷的目的。
 

　　小型冷冻干燥机的工作少不了必要的检查工作：
 

　　1.每次启动设备前检查所有截止阀(压缩机吸、排气阀、阀、手动阀门流体等)是否在一个开放的位置;压力表正常;压缩机油位正常;冷却水压力、温度读数是正常的。应注意电气传动是否正常。压缩机自动液体如果油压差重置，关注压缩机运行声音正常，如果不正常，请检查;冷却线是否有异常振动，如果有，使用相应的固定措施，根据流动是正常的，如果有气泡，它显示了制冷剂缺乏或膨胀阀流量太大;阀结霜状况;冷冻油回油等。
 

　　2.由于工作将产生高温和低温、高温部件可能，低温部分可能受损，所以这些部件需要修理达到房间温度;尤其是在低温情况下，必须实现打开后上面的室温，否则会有凝析油生产和保存在系统中。由于产生热量和冷却温度、振动，因此可能会出现一些松螺丝，焊接裂纹，破损等现象，导致制冷剂泄漏，石油和制冷剂泄漏的冻干;所以有油渍是制冷剂泄漏。平时应该检查机器零件，才容易找到泄漏。

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