功能
1、高压高温使中药材中有效成分更易煎出,动物药的蛋白更易水解。一些质地坚硬的矿物、贝壳类的药物在常温、常压下不易煎出有效成分,通过加压、高温使有效成分的煎出率提高,解决了“先煎”的问题。
2、密闭煎煮使芳香类药物得以充分保留,解决了“后下”的问题;
3、煎煮的过程中,压力和温度充分杀死了细菌和芽胞,煎煮过程为全封闭过程,保证了药液的无菌卫生。
4、因为密闭煎煮,水蒸气的减少,大大改善工作环境。
5、数剂合煎,药房配方可采取总计量法,不仅解决了饮片调剂量不准,效率低下的问题,而且保证了每剂药中的浓度、成份分布均匀,不会出现前后药液味道不同、成分有差异的问题。
安装、调试
1、本设备应安装在通风、照明条件较好的地方。
2、安装地方要求具备上、下水条件,电源220V,每台机器电功率1.6Kw。
4、调节平衡,使设备平稳,包装机脚轮向锁定位置,使其固定。
5、调整:接通电源,按控制面板上的SETTEMP℃键,显示屏数字在闪烁状态,用▲和▼键调整,设定所需温度,出厂设定值115℃。按控制面板上的SETTIME钮,显示屏数字在闪烁状态,用▲和▼键调整,设定所需温度,出厂设定值50分钟。
操作
1、把要加工的药装入特制的无纺布袋中,把口扎好,放入容器中,用冷水浸泡30分钟。
清洗,打开排液阀门,放干净水,关闭排废液阀门,把浸泡透的药袋放入药锅,加入浸泡的液体和水。
加水比例(仅供参考):加水量=所需的药液量+20%。计算公式:
加水量=(每袋药容量×每日服几次×共煎几副药)×1.2
例如:所煎药为5付,每付药2袋,每180ml
加水量=(180×2×5)×1.2=2160ml
2、操作步骤:内放入中药和水,盖上锅盖,旋紧手柄,关闭排气安全阀,设定好煎药时间和温度,机器自动加热,到达设定温度自动转入文火,到达设定时间后,自动停止加热。
待药煎好后,先打开排气安全阀,适当减压(使压力下降到1kg左右),再打开排液阀门,药液通过排液软管注入包装机药罐内,排药液过程中,同时转动挤压手轮,挤出药包中的残余药液。药液排完后,*打开排气安全阀,压力减至大气压,打开手柄将药包取出,关闭电源,清洁备用。
煎制的药汤
电源 → 加热 → 停止 → 打开排液阀门 → 挤压 → 清洗
清洁及保养
1、清洁:
:每锅煎好后,用清水冲洗干净,排净废液,用软布擦净锅盖和密封圈,防止残留药液粘连,每天工作后,请将滤桶取出,用软布将底部和内壁*清洗干净,不能用掉丝、掉毛的清洗工具清洗。
2、保养:
:旋转手柄丝母、丝杆用一段时间后,加黄油,使操作更加灵活,防止磨损,排液软管定期用清水冲冼内壁。
注意事项
1、为保证人身安全,必须做好接地保护。
2、清洗过程中,电器控制部分不能用水清洗。
3、打开锅盖前,必须打开排气安全阀,排掉锅内压力。
4、在煎药过程中严禁打开排液阀门,防止人员烫伤。
5、每锅药煎好后,要清洁锅盖与密封圈的接触面,防止残留药液粘起密封圈。
6、每次煎药药关锅盖前,应仔细检查密封圈,保证密封圈能正确安装在槽内。
7、如煎药过程中,包装药的无纺布袋破损,一定要把药渣清洗干净后再用,防止残渣打到包装机后造成包装机的堵塞。
8、切忌干烧。
9、拧紧把手时,要对角均匀加压,以防锅盖变形。
10、在工作中未达到设定时间时,下次再煎药时应关闭电源开关,使计数器清零。否则机器累计自动计时,到达时间后自动停机。
故障及排除方法
常见现象 | 检查调整下列项目 |
电源指示灯不亮 | 1、电源插座是否接好 2、开关是否打开 |
漏气 | 1、紧固把手柄未旋紧 2、紧固方法不当 3、需要更换密封圈 |
无法供药液 | 疏通排药软管 |