压力传感器四个初始误差 压力传感器应用的领域是非常的广泛，一般选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器会受到哪些影响而影响它的精度呢？或者是哪些误差我们不能避免的呢？其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。

  1.偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。 

  2.灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。 

  3.线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。

  4.滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差*可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。

   总之，压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用*来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一点的误差校准，尽大的可能来降低误差以满足客户的需要。

压力传感器四个初始误差  用数字万用表检测阻抗
  假如一只传感器的桥臂为350Ω，则用数字万用表检测输入、输出阻抗应均为350Ω，如果不是应视为损坏。

4、线路粗查 

  称重传感器的供电电源线、信号线和屏蔽线为同轴电缆，可用万用表对其进行对测，若出现短路、断线或绝缘性能下降等现象则表明该传感器可能受损。

5、测量内部电阻

  在没有检测设备时，可用位数字万用表的欧姆档对传感器的输入阻抗ZI和输出阻抗

ZO进行测量，并将测得值与厂商提供的产品合格证书上的标称值进行比对，当测得值超过允许范围时，则表明该传感器可能受损。