汽油的辛烷值越高，汽油的抗爆性能越好，燃烧速度越慢。这种汽油用于发动机的压缩比越高，可以获得的功率就越大。辛烷值机可以利用变压缩比测试来检测汽油的辛烷值，使生产中的汽油质量可控。但是，不规范的操作会给使用带来困难，会大大增加使用成本。因此，需要了解使用中的常见故障及原因，掌握处理方法，做好日常维护工作，从而进一步提高使用寿命。
 

　　

　　1、爆震表指针来回摆动

　　

　　气缸壁或活塞顶部积碳过多会形成绝缘层，降低辛烷值检查润滑油和冷却夹套接收的热量，导致机器温度升高，影响爆震表指针的波动，并导致爆震仪的指针来回摆动。为了解决这个问题，首先，在使用辛烷值调节器时，可以选择催化汽油或高辛烷值低树脂重整汽油作为预热汽油，以减少气缸内积碳，使热量和温度传递成功，或者在预热辛烷值时，根据温度变化调整油气比，保持温度直到机器预热到标准。此外，还应拆卸爆震表指针来回摆动的辛烷值计进行维修，并清除气缸壁和活塞顶处的积碳。同时检查进排气阀开关的气密性和油质，减少积碳的可能性。

　　

　　2、辛烷值机测试过程中，爆震仪指针突然向右偏

　　

　　导致爆震计指针在测试样品时突然向右移动的根本原因有两个。

　　

　　（1）辛烷值调速器中气缸套冷却不顺畅或积碳过多，使气缸局部温度异常高，引起爆震，导致指针突然右移。这个问题需要在使用过程中及时清除夹套上的积碳，使夹套正常冷却。

　　

　　（2）测试的汽油样品辛烷值过低，抗爆性能不高。如果测得的爆震系数过高，指针会突然向右移动。在指针偏置过程中，如果偏置幅度和力过大，指针容易折断损坏，维修也很困难。这时需要立即将选择阀切换到正校准，或者调低计数器的读数，以扩大指针偏移的范围。也可以在测试样品前用其他辛烷值计数器测试被测样品的辛烷值，然后根据结果调整正校准，防止指针偏移过大。

　　

　　3、曲轴箱内油压不在范围内

　　

　　当曲轴箱油压不在范围内时，要立即检查曲轴箱滤网是否堵塞，并进行清洁，以保证曲轴箱的通畅；还要及时检查曲轴箱内的油位，避免油位过高或过低，保持油位在润滑油窗的2/3，并定期检查润滑油的性质，以免出现异常影响曲轴箱使用的润滑油。

　　

　　4、发动机能运转，但不能正常点火

　　

　　如果辛烷值机发动机不能正常运转但不能点火，首先检查气化器混合气中是否有燃料。如果燃料已用完，请添加燃料；检查燃油选择阀位置是否正确。燃油选择阀的正确位置是加注式化油器混合型输送燃油的位置。其次，检查点火开关是否正常打开。如果点火开关关闭，则无法正常点火；检查火花塞接线是否松动，火花塞是否清洁。如有异常，需要进行清洗，以免火花塞工作不正常而产生火花。最后还要检查进气系统是否有异物进入进气管，造成进气管堵塞，这样进气不足会影响正常点火。