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节能箱式电炉的应用范围及优势特点

时间:2017-05-22      阅读:953

  节能箱式电炉设备通常是成套的,包括节能箱式电炉炉体,电力设备(箱式电炉变压器、整流器、变频器等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿电容等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),自动调节系统,炉用机械设备(进出料机械、炉体倾转装置等)。

     节能箱式电炉额定温度在1000℃-1800℃,适用于各大专院校及科研院所,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究.升温速度快,升温速度可调节.可编程满足30-50段连续控温和恒温要求,实现定时自动升温和恒温,具有PID自整定,手动自动切换无干扰和超温报警的功能
 
 
  箱式电炉的主要组成部分有:工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。
 
  节能箱式电炉的优势特点:
 
  1.外炉壳根据力学原理选用合适的型钢、钢板,按照科学的组合方式焊接而成,整体结实、牢固、耐用、可靠,表面喷塑防腐,外观整体美观大方。
 
  2.内炉衬由 冷轧钢板经折弯加工而成,外表喷塑,与外炉壳不接触,之间形成空气对流隔热层,降低了外炉壳温度。
 
  3.炉门上摩根纤维与炉口采用多层台阶迷宫式密封,该结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态,杜绝了高温炉气是外逸,改善了工作环境,并增强节能效果。
 
  4.炉膛全部采用进口复合摩根纤维材料经*工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。
 
  5. 的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来,降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。
 
  6.炉体加热元件采用 硅钼棒,分别垂直悬挂安装在炉膛两侧,采用 模具加工制作,确保在加工时不受损伤,悬挂式,其结构形式安装方便,维护、更换快捷,与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保证纤维面不与硅钼棒直接接触,从而增加硅钼棒发热效果。
 
  7.温度控制采用可编程PID温控表,数字显示,通过对其合理参数设定,可以智能、调节,达到对温区*控制,较为理想的温度稳定性,温度重复性良好,温度跟踪波动小。人工智能表带PID调节功能,自整定功能,手动及自动调节功能,超温报警功能,程序结束自动切断电流等功能,可靠性强。
 
  8.模块化、集成化控制电路,故障问题一目了然,方便维护。
 
  9.可按用户要求选择配置彩色触摸屏控制系统,功能强大,中文直观,易于操控;可按用户要求配置电脑远程MODBUS控制,台式机、笔记本远程监控,办公室控制;
 
  10.电炉升温速度快,1200℃约只须30分内即可到达。
 
  11.操控平易直观化,简单易学。
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