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电脑式剥离强度试验机操作说明书

时间:2010-05-08      阅读:6112

 

 
 
 
 
 
 
 
 
大中仪器有限公司
 
 
 
 
 
 
剥离强度试验机
 
 

本说明书详述机器设定及技术参数,请妥善保管。使用前请仔细阅读说明书,方可操作!
 

 
 
 
 


 

                                                   
 
 
 

 
 


 

   目    录
1.概述
2.注意事项
3.外观示意图
4.操作说明
5.保养事项
6.故障排除
7.质量保证书
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
         1.概   述
感谢您购买本公司的剥离强度试验机,本「操作说明书」 (以下称为本书)系针对本机参数设定及操作说明。
 [用途]
本机为新型剥离强度试验机,*改变试验机机台笨重、操作复杂、性能单一之缺点。外观采用铝挤型封板及烤漆处理,更显美观大方。本机用途广泛,更换不同夹具可测试各种塑料制品、橡胶制器、电子类制品或哑铃状试片之抗拉强度、伸长、撕裂、胶着力、抗拉应力、剥离、剪力、橡胶与金属之黏接力。
[原理]
本机为电脑式剥离强度试验机,运用马达传动螺杆而使上夹具向上移动,因而拉伸试料,结果运用LOAD CELL力量传感器连接电脑自动显示力量值及位移曲线。
 
 [特点]
    专业夹持方式,让您的试验而富有成效。
    高精度荷重传感器,经久耐用,精度高。
    数显式力量显示,可显示力值。
[技术参数]
试 验 荷 重 :5KG
单 位 切 换 : kg , N 
荷 重 分解度:1/10,0000
荷 重 精 度:±0.5%
zui大行程(不含夹具):650mm或
测 试 速 度: 15~500mm/min可任意调节
数据采样频率: 10 Hz
    达: AC变频马达
机台尺寸:550×420×1440mm
    源:1∮,220V,6A 或
    量:约60kg
 
 
 
 
 
2.注意事项
 
1.             安全上的记号:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:
 

!
 危险:

此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
 

 

!
 警告:

此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。
 

 

G
   注意:

 
此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。

 
 

 

G
 【注】

此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
 

 
2.             在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
 

!

警告记号
此记号表示在有必要参照操作手册的场所。

~

危险电压记号
此记号表示为高压危险。
接地保护记号
表示于本仪器上之接地端子。

 
3.外观示意图
4操作说明
一﹑准备试件:
   客户根据自己要求制作试件(依产品试验标准)。
二﹑试验准备:
1测试前确定:
1.1确认电源是否符合规定要求.
1.2上下限安全保护装置是否设定妥当.

G
注意

上下限安全保护装置调节不妥当会造成机台损坏.
试片夹紧后应垂直且不能受到张力.
针对各种不同的试料,使用不同的夹具.

三﹑试验步骤:
1.      插好电源(AC220V,3A);
2.      打开电源开关;
3.      把上、下限位套调节到适当位置并用内六角扳手紧固;
4.      在测试界面输入各项测试参数,装夹好测试样品;
5.      进行产品的剥离试验;
6.      重复下一个产品的测试或关掉电源;
测试结束时,记录测试结果。
 

G
注意

 若遇紧急情况需停机时,按下    键,则机台停止测试工作。

7. 测试过程中发现异常,请及时停机,又必要时请将电源断开,试验过程中,使用人员不得擅自离岗.
测试软件介绍:
主要功能特性
本测控系统核心器件采用美国ADI公司型超高精度24位AD,采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度,使力量采集精度达到*标准。位移*正负计数。直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。实时显示力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,自动计算zui大力、屈服力、平均力、zui大变形、屈服点、弹性模量等参数,并具有灵活的报表编辑和打印功能。
0~6V电压输出方式控制变频电机实现无级调速,另还有上升、停止及下降继电器输出可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
正常工作条件
0~55°C范围内;
相对湿度不大于80%;
电源220±10%VAC,频率50Hz;
远离强电磁干扰。
上位机软件操作指南
3.1 联机
     检查串口线已连接好后使下位机电路板上电,打开上位机软件,弹出的对话框如果提示“串口初始化成功!”则表示上下位机已正确连接,反之如果提示“串口初始化失败!”则表示未连接成功,造成此错误除需检查硬件连线外也可能是因为串口号不对,可点击如下菜单尝试其它串口号:
    
注意:必须在断电的情况下插拔串口,否则有可能烧坏串口。
3.2 校准
     打开菜单“参数设置->传感器校正”,输入正确的密码后弹出如下界面:
继电器输出模式:可选择“保持”或“点动”。“保持”指上升或下降继电器输出时一直吸合直到停止输出;“保持”指上升或下降继电器输出时只是输出一个约1秒钟的短信号,即继电器输出时吸合并延时1秒钟后就自行断开;
载荷零值:当力值小于此值时就被认为是0,这可防止在没有加载任何载荷时的零飘;
位移系数:此值为旋转编码器每250个脉冲对应的位移值(例如:若丝杠螺距为5mm,编码器线数为1000,则位移系数为250÷1000×5=1.25mm);
zui大转速:限制了用户能操作的zui大速度;
zui小转速:限制了用户能操作的zui小速度;
断裂去点数:当判断到材料断裂后,有可能曲线会有“拖尾现象”,去除点数即可除去“拖尾”,一般取值范围为0~20;
滤波点数:对力值进行软件滤波的点数,点数越多,则力曲线将越平滑,但反应速度也会相应变慢,一般取值范围为3~50;
安装模式:选择“上升压缩”还是“上升拉伸”,此处决定做拉伸试验时机台移动的方向;
 
设置好以上参数后可点击“校正”按钮进入校准界面:
首先点击上图中的“20kg”下拉列表框选择即将要校准的通道,然后在传感器没有放入任何砝码的情况下点击“gain1”前面的小圆圈,弹出如下界面:
再往传感器上放入砝码并将砝码的质量输入“gain1”下方的空格中,然后如果点击“OK”按钮则完成了两点校准法的校准,如果点击“next”按钮则将进入第3点的校准,如此zui多可进行6点校准,也可随时点击“放弃校正”按钮放弃本次校准。
     注:经实验发现,一般进行3点校准就能达到非常好的精度了,除零点外,在传感器量程的5%和80%处各再校准一点
3.3 初值设置
     打开菜单“参数设置->初值设置”,弹出如下界面:
力传感器通道:可以为每台试验机配备多只不同容量的力传感器,每只传感器对应一个通道分别进行校准,测试时更换了传感器后只需选择相应的通道即可,请用户勿轻易更改此项设置。
报警载荷:当采集到的力值大于此值后停止继电器将输出使机台停止运动,一般将此值设置为当前使用的传感器的量程。
初始载荷:只有当采集到的力值大于此值后才开始采集位移值,此时才认为是测试的真正开始。
载荷正负:此选择项决定了测试时显示的力值的正负方向,根据用户习惯自行选择。
位移正负:此选择项决定了测试时显示的位移的正负方向,根据用户习惯自行选择。
3.4 编辑试品信息
     打开菜单“参数设置->测试材料”,弹出如下界面:
点击“添加”或“修改”可以添加一个新的试品或是修改已定义的试品,弹出如下对话框:
编辑好试品信息后点击“确定”保存。
3.5 编辑测试方法
     打开菜单“参数设置-测试方法”,弹出如下界面:
点击“添加”或“修改”可以添加一个新的测试方法或是修改已定义的测试方法,弹出如下对话框:
编辑好测试方法后点击“确定”保存。
选择需要的测试方法后点击上图中的“退出”按钮退出。
3.6 报表设置
     打开菜单“历史纪录-报表设置”,弹出如下界面:
“测试信息”选项页包含了测试报表的公共信息,用户可自行修改为需要的信息。“测试信息说明”表中两个“?”夹着的字母代表了它右边的信息的值,用户可直接取用。例如上图的测试信息表中“测试日期:”右边填写的是“?L?”,这样计算机的当前日期就会自动被取用去替代“?L?”。
点击“测试结果公式”选项页,如下图所示:
在“测试项目”一栏中输入名称;“单位”一栏中输入单位,如果单位为“N”,则“公式”一栏中的计算值会随着测试力单位的变化而自动跟随变化,若是其它值则不会,参数表中所有力的单位均为kgf,位移的单位均为mm;“公式”一栏中输入计算公式,计算公式的全部代号均必须由下方“参数说明”表中的字母和运算符号“+,-,*,/”及括号“()”组成。
设置好报表后点击“确定”保存。
另外也可点击“Word模板”来编辑Word样式的报表。
    设置好报表后可按“打印”按钮打印出报表。也可按“输出Word报表”输出Word形式的报表。
3.7 Word报表
     利用Word报表用户可灵活方便的设计出各种样式的报表。要使用Word报表时用户的电脑中首先必须安装有Word软件。 Word报表的设计步骤为: 1.首先定义Word报表的模板; 2.选择要使用的Word模板; 3.输出报表.
     在“报表设置”界面中点击“模板x”下拉列表框选择一个模板,然后点击“Word模板”将弹出选择的模板,例如默认的“模板1”为:
一个Word模板实际上就是一个普通的Word文件,客户需要做的是按照自己的报表要求事先定义好此文件的格式。此模板中有3种数据会被来自试验机测控软件的数据替换掉,其余数据保持不变。
*种数据为两个问号夹住的中文词,如上图中的“?客户名称?”等,如果两个问号夹住的中文词和测控软件中测试信息说明表(见下图)中的词一模一样,则其将会被软件中的数据替换掉。
     第二种会被替换掉的数据为Word模板中的表格,其将会被“测试结果公式”中设置的测试结果数据替换掉。
     第3种会被替换掉的数据为曲线图。模板中是直接看不到曲线图的存在的,但可以通过点击菜单“插入”à“标签”来查看或更改曲线图的位置,如下图所示:
将弹出如下对话框:
点击上图中的“定位”键可定位当前测试曲线的位置,如需更改曲线的位置,则先将鼠标点击到将要插入曲线的地方,然后点击上图中的“添加”键即可。
     制做好一个Word模板后点击“另存为”,然后取一个不同的名称保存在“Word Template”目录下。可以制做不限个数的Word模板保存在此目录下,输出时只需选择需要的模板即可,非常方便。
     选择需要的Word模板后点击“输出Word模板”按钮即可将输出Word文档样式的报表,如下例所示:
输出Word报表后得到的Word报表文件就是一普通的Word文档,不再与测控软件有任何,可以对其进行修改、拷贝、保存、打印等操作。
     注意:输出Word报表时软件将会先关闭当前一切已经打开的Word文档。每次输出Word报表时将已经打开的Word报表文件先关闭掉,否则有可能会弹出报错对话框。
 
3.8 试验步骤
1.启动程序;
2.点击弹出的欢迎界面使消失,如果弹出“串口初始化成功!”则进入第3部,如果弹出串口初始化失败!”则点击菜单栏中的参数设置->串口选择->COM1”,如果再次弹出”串口初始化失败!”则点击菜单栏中的”参数设置->串口选择->COM2”,依此类推,直至弹出”串口初始化成功!”;
4.点击菜单栏中的参数设置->初值设置”,设定初始值为需要的值;
5.点击菜单栏中的参数设置->测试材料”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料,或可以点击”修改”修改当前选中的材料的信息,或是点击添加”,添加一个新的材料,在弹出的对话框中输入要测试的材料的信息后点击确定”退出;
6.点击菜单栏中的参数设置->测试方法”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法,或可以点击”修改”修改当前选中的测试方法,或是点击添加”,添加一个新的测试方法,在弹出的对话框中输入要使用的测试方法后点击确定”退出;
7.设定好了材料信息和实验方法后就可以点击开始”键启动测试了;
8.测试过程中不要点击任何按钮,直到材料断裂或是达到停机条件自动停机;如果没有达到自动停机条件停机,也可按测试”或是停止”按钮结束测试。
9.试验结束后,将弹出是否保存结果对话框,如果需要保存则点击确定”并输入文件名后保存本次测试数据.
10.测试完成后可点击主界面上的测试结果&定制报表”选项页中的报表设置”按键设置报表;
11.设置好报表后如果连接有打印机则可以点击打印”键将报表打印出来.
3.9使用技巧及注意事项
◆可点击“历史纪录->打开记录”调出以前保存的测试数据来进行分析,还可点击“历史纪录->添加记录”。调入多条曲线同事显示在主窗口中以方便用户比较, 并可同时打印出来.
◆可点击“全屏显示”或“局部放大”等对当前显示的曲线进行分析.
◆可点击主窗口中显示的力单位和位移单位来进行单位切换.
◆测试方法中的停机模式中的“组合方式”指当3个条件中的任意一个满足了时就立即自动停机.
◆如果按“测试”时,发现机台运动方向不对,可通过调整“参数设置->传感器校正”页面中的“安装模式”选择项来解决。
◆力和位移等校准数据保存在“c:\\Program Files\\TM2100试验机测控软件\\data\\”目录下的“Advanced_Setting.ini, Calibration.ini,Calibration”三个文件中,在机子校准好后能将这3个文件备份下来,这样下次重装软件后只需要将它们拷贝到“c:\\Program Files\\TM2100试验机测控软件\\data\\”目录下去覆盖原文件即可以不需要重新校准了。
◆定载荷测试模式时当达到设定载荷后机台停止,当载荷下降到小于设定载荷后机台却不能再次启动,这时可加大“初值设置”中“减速速度”的值。因减速速度的值设置得很小时变频器的输出力矩也将变小,当比当前载荷还要小时就不能使机台运动了。
◆装有微型打印机时, 微型打印机必须上电,如果微型打印机没有上电而将其数据线插在了板子上则会造成液晶屏乱码,无法正常工作。
◆接变频器时变频器的保护地必须与主机架短接,否则有可能造成力值和位移值跳动出极大值。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.保养事项
1.仪器使用前必须放在稳固的台面上,
2.不允许在使用过程中搬弄机台;
3.选择相应电源电压,切勿过高,避免烧坏器件;
4.在仪器出现异常时,请与本所以便及时处理;
5.机器工作时必须有良好的通风环境。
6.按键机械各组件,由于运转负荷较大,机械部分请及时加润滑油;
7.每次试验完毕,清理机台,保持机台清洁;
8.控制箱部分,须以干布擦拭,不可用湿布。
9.做好设备的接地工作。
6.故障排除
1.如果打开电源没有显示,说明没有通上电源或电源指示灯损坏,如电源指示灯损坏,更换指示灯即可。如电源输出端子没有电源输出请检查电源线或通电插座。

 
2.如果接通电源,电源指示灯有指示,按启动键机器不工作,请检查继电器是否有掉线或断线,如掉线或断线请及时接好,如继电器无掉线断线情况,说明继电器已损坏,则应及时更换。

3.当试验到上下极限后,马达仍不停止工作,说明(1)、限位开关损坏;2)、或电线松动。
4.如电源指示灯亮,力量显示器无显示,说明力量显示器已损坏,则需更换力量显示器。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7.质量保证书
 
一﹑质量保证事项:
    本试验机自出厂日期起免费服务壹年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。
二﹑免费服务之主要凭证:
当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证。
:1.请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于一个月内与我司客服部联络报备。
2. <保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效。
三﹑遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:
 1.由于天灾地变而损毁。
 2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。
 3.未按规定使用电源电压导致损坏。
 4.自行拆修以致损坏。
 5.借给他人使用以致故障。
 6.自行改装以致故障。
 7.自行校正以至故障。
 8.转移或运送不慎而故障。
 9.远程地区之服务。
四﹑注意事项:
 1.凡原在广东地区安装使用之本公司产品,如将产品移往 以外地区使用时,不论是否在保证期限内,服务人员之交通费及出差费,概由客户支付。
 2.凡广东省地区以外之客户,不论是否在保证期间内,服务人员之交通费及出差费,概由客户支付。
 
 
 
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