REXROTH柱塞泵工作原理分析

力士乐REXROTH柱塞泵材料利用率较低，为了提高缸体材料利用率，力士乐REXROTH柱塞泵降低生产成本，我们提出用胎模锻成形缸体外形。合理锻造比的选择。铝青铜缸体在高压柱塞泵工作中担负着高压状态下的配油和封油工作，除了需要有良好的耐磨性能外，还须有较好的力学性能，希望通过合理锻造变形量的控制，能提高材料的力学性能和减少磨擦系数。选用尺寸为34mm×34mm的试件，采用不同的锻造比，在锻锤c150a上进行自由锻造。

力士乐REXROTH柱塞泵试件锻前、锻后分别测定其布氏硬度；再将锻造后的毛坯按零件在产品中表面状态要求加工好，与相应的磨擦副按产品的工作状态配对，力士乐REXROTH柱塞泵在mm200型磨擦试验机上进行磨损试验，测定其干滑动磨擦系数（试验条件为：正向载荷735n，温度为常温）。锻造后均不同程度地提高了铜合金的硬度，其性能变化与锻造比之间呈线性关系，锻造比≤2时，强化*。同时，材料的干滑动磨擦系数明显变小，锻造比在1.5～2之间耐磨擦性能较优，表明材料耐磨性增强。

力士乐REXROTH柱塞泵选择锻造比在1.5～2之间进行锻造时，力士乐REXROTH柱塞泵材料的综合性能明显提高。常温下铝青铜qal9-4的塑性不好，力士乐REXROTH柱塞泵用剪切下料的棒料端口粗糙且有撕裂区，有裂缝源，力士乐REXROTH柱塞泵不便锻造，故只能采用锯切。另外，锻造前原材料表面不能有缺陷。

力士乐REXROTH柱塞泵的使用及注意事项

力士乐REXROTH柱塞泵在使用前应洗净泵上防腐油脂，检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动。

力士乐REXROTH柱塞泵在变速箱和传动箱内注入机械油（GB3141－82）,油量控制在油标中心线。机械油的选用：夏季用N46号、冬季用N32号。油杯内加注N20号机械油。

力士乐REXROTH柱塞泵用手盘动计量泵，使柱塞往复运动1～2个zui大行程。不得有任何卡阻现象。然后将泵行程零位与调量表零位相对应，以防运输中调量表指针的漂移。

力士乐REXROTH柱塞泵打开进出口管路上的阀门，启动电动机，检查电机线路，并使泵按规定的旋转方向旋转。选用zui大行程排液，使液缸体内的空气*排净。

力士乐REXROTH柱塞泵旋转调节手柄，对泵的排量进行标定。待调至设定排量后，应将调节手柄锁紧螺钉拧紧，以免撞击松动，引起流量变化。

力士乐REXROTH柱塞泵泵在常压状态下运行正常后在逐渐升高排出压力至额定值。

力士乐REXROTH柱塞泵检查柱塞填料处的泄漏情况，如泄漏量超过每分钟10滴，应适当拧紧填料压紧螺母，压紧力以不卡柱塞又不泄漏为宜。

力士乐REXROTH柱塞泵检查温升现象。电动机允许温升为70℃，传动箱内润滑油温度不宜超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。如温升过高则应停机检查，待排除故障后再开机运行。

力士乐REXROTH柱塞泵泵开机后，运行应平稳，除了有节奏的单向阀跳动声外，不能有特殊噪声，更不能够带“病”工作。

力士乐REXROTH柱塞泵泵输送液体内不能有大于0.1mm的固体颗粒或杂质，否则将直接影响泵的排量精度，建议在泵的进口管路上安装过滤器。

力士乐REXROTH柱塞泵在排送某些易气化的液体时，应在出口管路上安装一个气液分离装置。
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