1 .系统的真空值

真空度是旋转蒸发仪重要的工艺参数，用户经常遇到无法达到真空度的问题。。 这通常与所用溶剂的性质有关。 水、乙醇、醋酸、石油醚、氯仿等，一般的真空泵无法抵抗强力的有机溶剂，因此选择具有强耐腐蚀性的特殊真空泵，推荐水循环真空泵。

 

在结构上，旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封环及电容管、真空缓冲瓶、真空泵及真空管等玻璃成分构成，其中影响系统真空的重要且可变化

 

真空泵和真空控制器:真空泵的极限越低，系统的真空值越低。 蒸馏时，必须通过真空控制器设定适度的真空值，确保蒸馏效率，避免沸腾。 现在，隔膜真空泵的真空限制低到2mbar，循环水泵的真空约为50mbar(0.095kpa )。 如果预算允许，需要真空控制器或真空阀，可以控制蒸馏所需的系统真空值。

 

密封圈:作为承担蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨损性和耐腐蚀性是关键。 一般作为密封圈使用的材料是PTFE和橡胶。 很明显，PTFE具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。 有些制造商在具有更好耐磨性的密封圈中增加了不锈钢缓冲面板.。

 

真空管材料:一般来说，制造商没有真空管作为标准。 硅橡胶管的老化效率比橡胶管慢，所以当然是自己购买它们时的第1个选择。

2 .加热壶温度

加热壶的温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到对象成分的热灵敏度和操作的安全性，常见的温度是60℃。 另外，温度超过80℃时，将硅油用作介质会产生清洗问题，一般建议降低真空值，建议达到更快的蒸馏效率。 现在市场上较好的隔膜泵具有2mbar的极限真空，DMF可以在常温下蒸馏。

 

蒸发瓶的转速

蒸发瓶的转速越快，瓶内表面的湿润区域和加热区域就越大。 但是同时，液体膜越厚，热传递温差越大。 由于具有不同粘度的材料，有较佳的转速。 而且，旋转力由电机提供。 市场上有直流无刷电机、交流电机、步进电机，不均匀。 直流无刷电机的反馈是比较好的，维护是10年免费的。

4 .冷却介质的温度

为了确保蒸馏效率，一般来说，为了迅速冷凝高温蒸汽，降低蒸汽对系统真空的影响，建议将冷却介质和加热壶的温差保持在40℃。