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　　如果软包装件的密封性不佳，空气、氧气、湿气等外界因素可能会侵入包装内，导致产品发生氧化、受潮、霉变等情况，从而缩短产品的保存期，甚至影响产品的安全性和质量。

　　对于食品而言，良好的密封性能可以保证食品的新鲜度和口感，提高消费者的购买意愿和食用体验。

　　GB/T 15171软包装件密封性能试验仪简介

　　包装件密封性能试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

　　GB/T 15171软包装件密封性能试验方法

　　8 试验步骤

　　8.1 方法一

　　8.1.1 在真空室内放入适量的蒸馏水,将试样固定在试样夹具上,再将其浸入水中。此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。

　　注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。

　　8.1.2 盖上真空室的密封盖,关闭排气管阀门,再打开真空管阀门对真空室抽真空。将其真空度在30~60s调至下列数值之一:20,30,50,90kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并保持该真空度30s所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

　　8.1.3 观测抽真空时和真空保持期间试样的泄情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。

　　8.1.4 打开进气管阀门,使真空室与大气相通,打开密封盖,取出试样,将其表面的水擦净,开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

　　8.2 方法二

　　8.2.1 方法A

　　8.2.1.1 将试样中内装物取出,并将试样内部擦净。8.2.1.2

　　将试验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入试样内,并将口部封好。8.2.1.3

　　将试样在滤纸上放置5min以上,观察试验液体从试样内向外泄漏情况。然后翻转试样,对其另一面进行试验。

　　8.2.2 方法B

　　8.2.2.1 将试样放入真空室,盖上真空室密封盖,关闭进气管阀门。

　　8.2.2.2打开真空管阀门对真空室抽真空,将其真空度在30~60s调至下列数值之一:20、30、50、90kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并将该真空度保持下列时间之一:3、5、8、10min等。所调节的真空度值和真空度保持时间根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准规定确定。但不得因试样的内外压差过大而使试样破裂或封口处开裂。

　　8.2.2.3 打开进气管阀门,迅速将真空室内气压恢复至常压,同时观察试样形状是否恢复到原来形状。

　　综上所述，检测软包装件密封性对于保证产品品质、满足法律法规要求、提升用户体验、优化产品设计和生产以及模拟实际使用环境等方面都具有重要意义。