在转炉的过程中吹炼会产生大量的CO气体和氧化铁粉尘，而CO的含量基本接近于90%，热值比较高。当今人们对转炉煤气回收利用越来越重视，且转炉煤气回收技术也在不断发展和提高。采用先进的转炉煤气成分分析系统更利于煤气回收，近年来红外技术的应用，在实际应用中也具有一定的安全性和可靠性。

红外煤气成分及热值分析仪Gasboard-3100在转炉煤气回收中的应用

红外煤气成分及热值分析仪Gasboard-3100

在风机前安装煤气成分分析系统，以便在进行转炉煤气回收的过程中，监测煤气管道中的CO和CO2的含量。在转炉煤气回收过程中进行实时监测，还可以防止O2含量过高而导致爆炸现象发生，确保煤气回收质量。

为了保证转炉煤气回收的有效性和安全性，选择适合的气体分析仪非常关键。红外煤气成分及热值分析仪Gasboard-3100是基于双光束红外技术的多组分煤气分析仪，分析仪传感器采用模块化设计，可在一个气室内完成CO2、CO、CH4、CnHm的测量，并结合MEMS热导技术及长寿命电化学技术，实现对6组分煤气的、快速、灵敏测定。Gasboard-3100不仅测量的准确度较高，而且在维护过程中具有工作量较小、管理方便等特点。

双光束红外传感器技术

四方仪器自控开发的具有自主知识产权的单光源，双光束结构非分光红外气体传感器，通过设置2个滤光片，一个过滤的红外光信号不衰减作为参考通道，另一个过滤吸收度大的红外信号波段，以此作为测量通道信号。二者比较后参与数据计算，大限度地消除光源信号变化导致的漂移，从而保证了测量的精度和长期稳定性。

普通传感器需要定期检验和标定，以保证它在正常使用时足够的准确度，这些工作一般要求将传感器从使用现场拆卸送到实验室或检验部门进行。对于在线测量传感器出现异常则不能及时诊断。煤气分析仪Gasboard-3100采用智能传感器，具备自诊断功能，在电源接通时进行自检，诊断测试以确定组件有*。通过在线远程自诊断，可提升仪表运行稳定性，保障分析仪可持续运营。

在现场应用中，转炉气体分析系统要具有防爆功能，避免在转炉煤气回收的过程中出现煤气泄漏或是因氧气含量过高致使爆炸事故发生。此外还要提高分析仪的维护效率和安全性，并降低系系统维护和设备运行的成本。

根据现场应用中提出的要求，选择煤气分析仪Gasboard-3100能够满足条件，该仪器有防爆型可供选择，无需人工值守可长期在线运营，在转炉煤气回收的过程中比较安全和可靠。