超高压密闭微波消解仪由磁控管，高压整流器，高压电源和高速散热风机组成，系统选用长寿命高可靠性的工业级磁控管，置于微波腔体的左右两侧的对角线方向，通过馈入口将微波导入微波加热腔内，特殊的馈入方式和特别设计的加热腔保证了微波的均匀分布。

   超高压密闭微波消解仪电控系统由电气部分和智能控制控制部分两部分组成，其中电气部分包括微波源，风机，传感器和控制部分电源组成。智能控制系统是整个设备的数据控制和处理中心，通过传感器传递其他系统反馈的物理参数，准确的控制真空炉的正常运行。超高压密闭微波消解仪广泛应用于食品、生物样品、污水处理、土壤环保、农产品、化妆品、化工、生化等行业以及高等院校、科研部门对土壤、饲料、植株、种子、矿石、生物组织等样品消解处理，选材新颖*，耐酸碱、耐高温，专为实验室量身定做。

   超高压密闭微波消解仪材质采用等静压高纯石墨，耐酸碱、耐高温，操作简单，样品处理批量大，控制采用智能控温数显，环绕式加热。节能快速，温度均匀，温度、时间等参数可以自由设定。省时省力大大提高了检测效率。超高压密闭微波消解仪加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。

   超高压密闭微波消解仪微波加热是一种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内部，在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更快速，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既快速又效率高。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz、800W）作用下，在1min内就能被加热到摄氏温度几百度。

   超高压密闭微波消解仪传统的加热方式（热辐射、传导与对流）中热能的利用部分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内部，因而提高了能量利用率。超高压密闭微波消解仪微波加热还会出现过热现象（即比沸点温度还高）。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，因为气化要吸收大量的热。

   在微波场中，其”供热“方式*不同，能量在体系内部直接转化，由于体系内部缺少形成气”泡”的“核心”，因而，对一些低沸点的试剂，在密闭容器中，就很容易出现过热，可见，密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度，有利于试样的消化。