上海欧蒙实业有限公司
2016/8/30 17:51:01设备技术参数表
水分蒸发量 (净水蒸发) | 5Kg/h | 塔径/塔高 | 1.65M/3.5M |
操作温度 | 进温250℃/出温100℃ | 雾化器 XH-5 | 转速32000rpm 盘径50mm |
装机功率 | 传动3KW | ||
电加热功率 | 27kw | 水耗量 | 100kg/次(清洗时用) |
干燥系统形式 | 开式循环系统 | 供料方式 | 蠕动泵稳定送料 |
热风接触方式 | 并流方式 | 热源方式 | 电加热 |
除尘方式 | 塔底+一级旋风+布袋除尘 | 雾化方式 | 离心式雾化 |
溶剂回收 | 列管式冷凝器+气液分离器 | ||
控制方式 | 人机界面+PLC程序控制,实时显示工作状态,数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、雾化器转速、料泵转速;进、出风温度模糊控制,误差±1℃,进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度,根据出风温度自动调节进料速度,保证批次生产的物料温度和终水份恒定,提高产品品质,同时大大减少现场操作人员数量;故障报警功能,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,大大方便设备的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机; |
五、设备机构性能阐述
1、干燥塔系统及特点
干燥机组由进风过滤系统、空气加热和热风分配器系统、干燥主塔、进料及雾化系统、旋风、布袋除尘器等组成。
本设备是我公司针对锂电池材料的特点,专门设计制造的电池材料的雾干燥机组。结合国外同类喷雾干燥技术及我公司技术人员长期积累的实践经验,我们在喷塔的设计过程中实现了以下几点:
顶或粉末吸顶”,特殊设计的主塔,热风涡壳保证物料雾化液滴不返顶,防止物料返顶物料微粒架桥接块现
象。
◆ 热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构,大大增强了热风与物料液滴的热置换,并有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求,做到分配器的两边均有导风机构,并可任意调节角度,以控制热风入塔时的切向角度,内侧导风机构增加热风的旋转,强化该股热风对雾化料膜的剪切力,使得热风与料液充分接触,强化两者之间的换热换质过程。
◆ 雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到*雾化效果。
◆ 并设计了塔内照明装置及观察清洗门和人孔,方便员工观察及客户参观。
◆ 部分管道采用快装式设计,方便设备的组装拆卸和清洗。
2、介质循环系统
整机由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均为厂家供应,合作多年,品质稳定。
3、空气加热净化系统
由初、中效、高温空气过滤器、风机、电加热器等组成。
热源为电加热,电加热器均为全不锈钢材质,电加热为自动控温组,其热效率高,输出热量稳定。
4、供料系统
◆ 进料系统采用模糊控制,实现进料速度与排风温度自动匹配,避免温度波动对物料干湿度影响,使成品水分含量保持在需要的水平,从而保证成品品质。
◆ 蠕动泵采用了步进调速,4-20mA信号输入,匹配出风温度。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质,洁净卫生。
5、其他辅助系统
均为厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
◆ 由主控元件、可编程器采用西门子产品,保证设备系统持续平稳运行。温度采用PID模糊控制,精度高
◆ 人机界面+PLC程序控制,实时显示工作状态,数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、雾化器转速、料泵转速;进、出风温度模糊控制,误差±1℃,进料量4-20mA输入跟踪出风温度,根据出风温度自动调节进料速度,保证批次生产的物料温度和终水份恒定,提高产品品质;故障报警功能,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,大大方便设备的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。
◆ 本机组控制系统集成度高,自动化水平高,大大减少现场操作人员数量,具有故障自诊断功能,根据系统出现的不同的故障自动做出相应的处理,并报警通知。